[實(shí)用新型]一種面膜裝袋機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821573704.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209241444U | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧君;黃穎鋒;郭良山;李川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市諾為智能裝備科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B43/16 | 分類號(hào): | B65B43/16;B65B43/36;B65B43/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市松山湖高新技術(shù)產(chǎn)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送袋 轉(zhuǎn)盤 活動(dòng)板 夾袋 取袋 送料 載具 送袋裝置 裝袋機(jī)構(gòu) 安裝座 軌跡板 軌跡槽 軌跡柱 升降座 鉸接 面膜 配合 轉(zhuǎn)輪 轉(zhuǎn)動(dòng) 本實(shí)用新型 傳動(dòng)部件 取袋吸盤 轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng) 裝袋電機(jī) 活動(dòng)座 直角形 工位 取料 差錯(cuò) | ||
本實(shí)用新型涉及一種面膜裝袋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架和有轉(zhuǎn)盤安裝座,轉(zhuǎn)盤安裝座上安裝有轉(zhuǎn)盤,所述的轉(zhuǎn)盤上均勻的安裝有夾袋載具,機(jī)架上還設(shè)置有與夾袋載具配合的送袋裝置,送袋裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且開設(shè)有直角形的軌跡槽的送袋軌跡板,送袋軌跡板配合有可以在其軌跡槽內(nèi)活動(dòng)的軌跡柱,軌跡柱連接有取料活動(dòng)板,取袋活動(dòng)板鉸接有送袋連桿,且取袋活動(dòng)板上設(shè)置有取袋吸盤組,所述的取袋活動(dòng)板配合有送料升降座,送料升降座安裝在送料活動(dòng)座上,送袋連桿的另一端鉸接在送袋轉(zhuǎn)輪上,所述的轉(zhuǎn)盤和送袋轉(zhuǎn)輪通過傳動(dòng)部件連接到同一個(gè)裝袋電機(jī)上,送袋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)360度時(shí)轉(zhuǎn)盤僅轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位,實(shí)現(xiàn)送袋過程與夾袋載具轉(zhuǎn)動(dòng)的精準(zhǔn)配合,降低了成本,避免了對(duì)接的差錯(cuò)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及面膜加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種面膜裝袋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提高,面膜的使用越來越廣泛,面膜也從傳統(tǒng)的全手工加工裝袋逐步向機(jī)械化自動(dòng)化推進(jìn)。
在面膜加工過程中,需要將折疊好的面膜裝入到包裝袋中,為了提高包裝的效率,現(xiàn)在大多都會(huì)采用轉(zhuǎn)盤配合夾袋載具配合面膜的裝袋,有些也會(huì)配合自動(dòng)送袋結(jié)構(gòu),通過自動(dòng)送袋結(jié)構(gòu)將包裝袋送入到夾袋載具上,然后再通過夾袋載具將包裝袋夾持打開,配合后續(xù)的面膜裝袋,但是現(xiàn)有的送袋結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)都分別連接動(dòng)力結(jié)構(gòu),然后通過控制器內(nèi)的控制程序調(diào)整使轉(zhuǎn)盤和送袋結(jié)構(gòu)匹配,采用這種結(jié)構(gòu)匹配需要通過精準(zhǔn)的程序控制,造價(jià)高,且容易出現(xiàn)控制差錯(cuò),影響到整體裝袋進(jìn)程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種面膜裝袋機(jī)構(gòu),采用送袋軌跡板內(nèi)的軌跡槽配合送袋連桿實(shí)現(xiàn)取料活動(dòng)板的上下左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),并將送袋轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)盤通過傳動(dòng)部件連接到同一個(gè)裝袋電機(jī)上,且控制他們的傳動(dòng)比,實(shí)現(xiàn)送袋過程與夾袋載具轉(zhuǎn)動(dòng)的精準(zhǔn)配合,降低了成本,避免了對(duì)接的差錯(cuò)。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種面膜裝袋機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤安裝座,所述的轉(zhuǎn)盤安裝座上安裝有能夠在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,所述的轉(zhuǎn)盤上均勻的安裝有夾袋載具,所述的機(jī)架上還設(shè)置有與夾袋載具配合的送袋裝置,所述的送袋裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且開設(shè)有直角形的軌跡槽的送袋軌跡板,所述的送袋軌跡板配合有可以在其軌跡槽內(nèi)活動(dòng)的軌跡柱,所述的軌跡柱連接有取料活動(dòng)板,所述的取袋活動(dòng)板鉸接有送袋連桿,且取袋活動(dòng)板上設(shè)置有取袋吸盤組,所述的取袋活動(dòng)板配合有送料升降座,所述的送料升降座安裝在送料活動(dòng)座上,所述的送袋連桿的另一端鉸接在送袋轉(zhuǎn)輪上,所述的轉(zhuǎn)盤和送袋轉(zhuǎn)輪通過傳動(dòng)部件連接到同一個(gè)裝袋電機(jī)上,且送袋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)360度時(shí)轉(zhuǎn)盤僅轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位,所述的裝袋電機(jī)和夾袋載具連接到控制器。
優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有四個(gè)夾袋載具,且四個(gè)夾袋載具按逆時(shí)針方向依次配合送袋工位、裝袋工位、檢測(cè)工位和下料工位,送袋工位的夾袋載具與送袋裝置配合,機(jī)架上設(shè)置有與檢測(cè)工位的夾袋載具配合的檢測(cè)裝置,且檢測(cè)裝置為能夠檢測(cè)包裝袋厚度的檢測(cè)裝置,所述的機(jī)架上設(shè)置有與下料工位的夾袋載具配合的下料槽,所述的下料槽與機(jī)架上設(shè)置的下料輸送裝置配合,所述的檢測(cè)裝置連接到控制器。
優(yōu)選的,所述的夾袋載具包括固連在轉(zhuǎn)盤上的定位夾袋塊,所述的定位夾袋塊外側(cè)有四個(gè)凸塊,且凸塊外側(cè)開設(shè)有夾袋吸盤安裝孔,所述的夾袋塊上開設(shè)有四個(gè)與凸塊位置對(duì)應(yīng)的徑向走向的夾袋活動(dòng)槽,所述的夾袋活動(dòng)槽內(nèi)安裝有夾袋活動(dòng)柱,所述的夾袋活動(dòng)柱上部安裝有活動(dòng)夾袋塊,且活動(dòng)夾袋塊與定位夾袋塊通過夾袋活動(dòng)滑軌和夾袋活動(dòng)滑塊配合,所述的活動(dòng)夾袋塊外端為與定位夾袋塊凸塊相對(duì)的夾袋豎直塊,且夾袋豎直塊的內(nèi)側(cè)也開設(shè)有夾袋吸盤安裝孔,所述的夾袋吸盤安裝孔上安裝有夾袋吸盤,且活動(dòng)夾袋塊處于吸盤上方的部位開設(shè)有裝料口,所述的轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與夾袋活動(dòng)柱配合的環(huán)形的活動(dòng)柱配合槽,且僅有送袋工位的夾袋活動(dòng)柱與活動(dòng)柱配合槽為間隙配合,其他工位的夾袋活動(dòng)柱與活動(dòng)柱配合槽均為相切配合,所述的夾袋吸盤的氣動(dòng)組件連接到控制器。
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