[實用新型]翻轉豎立裝置

有效

• 申請號: 201821573385.0
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209098145U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 宋豐偉
• 申請（專利權）人: 宋豐偉
• 主分類號: B66F19/00
• 分類號: B66F19/00
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本實用新型提供了一種翻轉豎立裝置(簡稱本裝置)及翻轉豎立方法(簡稱本方法)，用于設備(尤其是蒸發器等大型設備)的翻轉豎立。本裝置結構合理，制作簡單，且對尺寸公差要求較低，在翻轉過程中無需精確調整。本方法操作過程簡易，將設備水平放置本裝置上，用外力(如吊車力)連接設備一端吊起，本裝置和設備同步翻轉，無需綁扎加固。當設備到達豎立狀態時，直接吊起設備。本裝置和本方法可以實現多臺設備吊裝就位的連續作業。相對于傳統技術，本裝置及方法更安全、更經濟、更高效。通過更換部分部件，本裝置還可以成為不同類型設備的通用翻轉豎立裝置。

技術領域

本實用新型涉及大型設備翻轉豎立的裝置，具體地，涉及適用于核電站大型設備的翻轉豎立裝置及方法。尤其涉及一種核電站主系統設備蒸發器、壓力容器翻轉豎立裝置。

背景技術

目前核電站有一定高度的大型設備一般采用水平運輸方式從制造廠運輸至電站現場，在到達工地后，安裝之前需要翻轉至垂直狀態，然后吊裝就位。例如大型設備中的蒸發器的形狀結構可參見專利文獻CN103594127A。

現有技術采用的翻轉方式是，在反應堆廠房內部翻轉層樓板上預埋錨固構件，將在工廠制作完成的翻轉支架與地面錨固件螺栓固定，翻轉抱環與蒸發器下筒體固定。翻轉時，將翻轉抱環的翻轉軸放在翻轉支架的支撐半圓環上，用吊車提升蒸發器的一端，以翻轉支架為支點實施翻轉。例如專利文獻CN105366556B、專利文獻CN103754805B公開的翻轉裝置。

現有技術的缺點要將翻轉支架固定在地面上，且翻轉支點位置高，翻轉過程中運動的設備和不動的支架之間容易產生較大的扭矩和沖擊力。所以為了確保核級設備的安全：

一是需要加工精度要求高、材質性能要求也高的翻轉抱環和翻轉支架。

二是翻轉之前，要嚴格地調整各種方位和尺寸，包括蒸發器提升耳軸水平度誤差小于2mm，抱環耳軸水平度誤差小于2mm，翻轉支架與抱環耳軸的間隙小于1mm，設備本體軸線與翻轉支架連線的垂直中心線誤差小于±1mm。翻轉時吊車大臂變幅必須保證其中心線翻轉支架連線的垂直中心線重合。考慮現場不可控制的復雜因素，還要根據現場實測的情況加工支架的墊板。

三是翻轉豎立過程前要安裝翻轉抱環，豎立后還要拆除翻轉抱環，需要專門的拆除裝置。

四是由于翻轉支架與地面固定，翻轉過程中設備的方位控制尤其是吊車的操作有很高的要求。

五是對地面的基礎施工也有較高的要求。如果在反應堆廠房內翻轉平臺上翻轉，就需要在翻轉層樓板上預埋貫穿性錨固件，如果采用主設備預引入方法，就需要在地面預埋很大的基礎。不管是哪種方式，都要預埋精度要求很高的螺栓。

對于其他大型設備的翻轉豎立曾有過采用類似的雪橇式翻轉方法，如堆內構件，例如專利文獻CN105060206A。這種方式將設備本體與翻轉支架固定，在翻轉過程中，如果吊車提升力直接作用在翻轉支架上，翻轉支架尺寸和重量要做到很大，翻轉后還要吊車提升力由支架切換到設備上，設備傾覆風險較大。如果直接作用在設備上，設備和翻轉支架之間的緊固措施則非常重要，既要考慮緊固件的強度，又要考慮設備本身的承受能力，需要對設備本身進行復雜的設計和驗算。為了確保可靠，翻轉支架需要在生產廠家安裝固定好，在現場翻轉之后使用專門裝置拆除。

此外，現有技術蒸發器下部支撐和支撐墊塊使用剛性材質，這種技術的缺點是需要實測間隙并進行精度要求很高的成型加工，才能保證蒸發器支撐板受力均衡。對于蒸發器翻轉豎立的過程，這個問題尤其突出，由于翻轉支架受力不斷變化，蒸發器支撐板和支撐架之間的間隙也在不斷的變化，其變化值很難準確估算。故使用現有技術難以保證蒸發器支撐板受力均衡。

核電站主系統設備的翻轉豎立是核電站安裝的最重要的工序之一，一直占居核電站建造的主關鍵路徑。由于核級設備的重要性和敏感性，其翻轉過程的安全性備受關注。迄今為止，現有技術中蒸發器的翻轉豎立方式仍然一直延用固定支架方式，其原因在于存在以下認識；