[實用新型]一種膠水制備用的顏料混合系統

有效

• 申請號: 201821571922.8
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209362393U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 方友;陳燕山
• 申請（專利權）人: 湖南弘擎電子材料科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 鄧燕

本實用新型涉及膠帶顏料混合技術領域，具體涉及一種膠水制備用的顏料混合系統，包括用于攪拌顏料的第一攪拌釜和第二攪拌釜，所述第一攪拌釜連接有將顏料導出的第一出料管，所述第二攪拌釜連接有將顏料導出的第二出料管，所述第二出料管末端連通至第一出料管，所述第一出料管靠近與第二出料管連通位置設置有將顏料混合的顏料混合器，所述顏料混合器連通有將混合后顏料導出的混合出料管，所述混合出料管連通有將顏料涂布的涂布頭；本實用新型解決了顏料和膠水混合后分層問題，在涂布成型后解決了膠帶色差問題，杜絕了對攪拌釜的污染。

技術領域

本實用新型涉及膠帶顏料混合技術領域，特別是涉及一種膠水制備用的顏料混合系統。

背景技術

目前膠黏帶的主要做法是采用不同類型的薄膜，通過涂布膠水制得，但是現實制備膠水存在的問題是，膠水制備時輔料的添加是一次性加注的，膠水分子鏈接很不充分，導致不同程度的混合不均勻，膠水質量不穩定，造成成本的增加，在涂布的過程中導致涂布的厚度等偏差太大，且無法保證后續產品粘度達標，對于光固化類膠水來說，容易因為受光度不統一導致大量凝膠產生，后期固化很難把控，導致后期涂布時質量很不穩定。

現有技術中，中國專利申請號為201710544629.6，公開了一種膠水制備系統，包括供料裝置、混合裝置和儲存裝置，供料裝置包括輔料機構和數量至少為一個的清膠反應釜，混合裝置包括反應槽和檢測單元，儲存裝置包括數量至少為一個的涂布反應釜，輔料機構分別與清膠反應釜和涂布反應釜連通，檢測單元一端與反應槽連通、其另一端與涂布反應釜連通。本發明結構布置合理，可進行分段加料，使得膠水反應的殘余量和涂布的使用量更加精準，產品后期的使用質量更加穩定，另外，可以對反應后的膠水參數進行檢測，提高膠水的質量和良品率，能準確對膠水制備到使用前的各個反應階段進行反應物添加的控制。如附圖1所示，反應結束后成品膠水打入攪拌釜中進行顏料混合，顏料加入后攪拌不能停止否則顏料會結塊分層整批膠水都會報廢，操作起來非常不方便，也容易導致膠水報廢。其在顏料混合過程中是顏料在攪拌釜加注導致顏料和膠水分層嚴重，造成成品的庫存壓力增加，從而，混合的均勻度不夠導致膠帶表面有色差。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種解決了顏料和膠水混合后分層問題，在涂布成型后解決了膠帶色差問題，杜絕了對攪拌釜的污染的膠水制備用的顏料混合系統。

本實用新型所采用的技術方案是：一種膠水制備用的顏料混合系統，包括用于攪拌顏料的第一攪拌釜和第二攪拌釜，所述第一攪拌釜連接有將顏料導出的第一出料管，所述第二攪拌釜連接有將顏料導出的第二出料管，所述第二出料管末端連通至第一出料管，所述第一出料管靠近與第二出料管連通位置設置有將顏料混合的顏料混合器，所述顏料混合器連通有將混合后顏料導出的混合出料管，所述混合出料管連通有將顏料涂布的涂布頭。

對上述方案的進一步改進為，所述第一攪拌釜遠離第一出料管連通有進料管，進料管依次連接有熱交換器和自動反應釜。

對上述方案的進一步改進為，所述第二出料管設置有計量泵。

其中，所述第一攪拌釜和第二攪拌釜結構相同，其具體結構包括了罐體，設置于罐體內的攪拌葉，驅動攪拌葉對顏料進行攪拌的攪拌電機，而第一出料管和第二出料管連接在罐體內將罐體內所攪拌后的顏料進行導出，整體結構簡單。

其中，所述第一出料管、第二出料管、混合出料管和進料管均為金屬鐵管設置，其使用壽命長耐高溫效果好。

其中，所述顏料混合器具體結構包括混合腔體，設置于混合腔體內的混合攪拌葉，驅動混合攪拌葉將第一出料管和第二出料管內導入的顏料混合攪拌的混合電機，所述混合腔體一端與第一出料管連通，另一端與混合出料管連通，具體是將顏料混合后通過混合出料管導出至涂布頭進行涂布。

其中，所述涂布頭為涂布輥設置，能夠大范圍進行涂布，工作效率高。

本實用新型的有益效果是：