[實用新型]一種加工中心主軸空刀檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821570910.3
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN208673131U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設計）人: 張自元;牛韜
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇速力達精密科技有限公司
• 主分類號: G05B19/4065
• 分類號: G05B19/4065
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

本實用新型公開了一種加工中心主軸空刀檢測裝置，油缸座設于加工中心中主軸的最上端，油缸安裝于油缸座上，打刀銷穿過打刀環(huán)和所述主軸上，油缸驅(qū)動打刀環(huán)向下運動，夾刀檢測傳感器與松刀檢測傳感器均固定于油缸座上，在打刀環(huán)的末端的圓周壁上分層設有兩個感應凸起部，且夾刀檢測傳感器用于感應上側(cè)感應凸起部的位置變化，松刀檢測傳感器用于感應下側(cè)感應凸起部的位置變化。本實用新型檢測裝置可靠、靈敏、方便，有效避免因卡屑導致的加工誤差以及因掉刀而導致撞機事故的發(fā)生，采用光電傳感器對主軸夾刀執(zhí)行原件進行檢測的方式，對主軸夾刀狀態(tài)進行實時監(jiān)控，從而起到保護機床刀具和工件的作用，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種加工中心主軸空刀檢測裝置。

背景技術(shù)：

在輪轂加工行業(yè)的數(shù)控加工設備中，主軸檢測功能只局限于“夾”（只檢測油缸位置，不檢測終端的結(jié)構(gòu)）、松刀的檢測。而一旦換刀機構(gòu)的第一次動作執(zhí)行過后，主軸并未正確夾刀（卡屑或掉刀），就會引起如下故障：

1、細小鋁屑卡在主軸和刀具之間，使得刀具固定位置發(fā)生變化造成工件加工尺寸發(fā)生變化。

2、尺寸稍大的鋁屑會導致掉刀，這時待第一道工序流程走完后實際工件并未被加工。若此時繼續(xù)執(zhí)行第二道工序則會導致第二把刀具與工件相撞，從而損壞刀具和工件。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型為避免因卡屑造成的加工誤差及設備故障，保護刀具和工件，降低報廢率而提供一種加工中心主軸空刀檢測裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案有：一種加工中心主軸空刀檢測裝置，包括油缸、打刀銷、打刀環(huán)和油缸座，所述油缸座設于加工中心中主軸的最上端，油缸安裝于油缸座上，打刀銷穿過打刀環(huán)和所述主軸上，油缸驅(qū)動打刀環(huán)向下運動，還包括夾刀檢測傳感器和松刀檢測傳感器，所述夾刀檢測傳感器與松刀檢測傳感器均固定于油缸座上，在打刀環(huán)的末端的圓周壁上分層設有兩個感應凸起部，且夾刀檢測傳感器用于感應上側(cè)感應凸起部的位置變化，松刀檢測傳感器用于感應下側(cè)感應凸起部的位置變化。

進一步地，所述兩個感應凸起部之間的間隔為6mm，兩個感應凸起部的厚度均為3mm，兩個感應凸起部的外徑均為105 mm。

進一步地，所述夾刀檢測傳感器與松刀檢測傳感器通過開關(guān)支架安裝于油缸座上。

進一步地，所述油缸座上設有用于安裝所述開關(guān)支架的凹槽。

進一步地，所述凹槽為U形狀。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型檢測裝置可靠、靈敏、方便，有效避免因卡屑導致的加工誤差以及因掉刀而導致撞機事故的發(fā)生，采用光電傳感器對主軸夾刀執(zhí)行原件進行檢測的方式，對主軸夾刀狀態(tài)進行實時監(jiān)控，從而起到保護機床刀具和工件的作用，提高加工效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型夾刀狀態(tài)下的主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型松刀狀態(tài)下的主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型空刀狀態(tài)下的主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型空刀檢測程序。

1、油缸；2、打刀銷；3、打刀環(huán)；4、油缸座；5、夾刀檢測傳感器；6、松刀檢測傳感器；31、上感應凸起部；32、下感應凸起部。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。