[實用新型]一種軸類工件數控滾壓裝置

有效

• 申請號: 201821570406.3
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN208729059U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 齊凱華;郭培全;喬陽;陳洪堂;張海泉
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 高強

本實用新型的目的在于提供一種軸類工件數控滾壓裝置，包括伺服電機一、皮帶、卡盤、滾壓總成、軸向絲杠副、伺服電機二、尾座、機架、軸向導軌，滾壓總成包括托板、伺服電機三和四、刀架、應變片、徑向導軌一和二以及滾壓頭和徑向絲杠副一和二等，通過數控系統控制各個伺服電機的轉動，通過應變片監測滾壓頭與工件之間的作用力，以此實現軸類工件表面的自動滾壓過程。本實用新型所涉及的軸類工件數控滾壓裝置具有自動化程度高、工作性能可靠以及生產效率高等優點。

技術領域

本實用新型屬于機械制造工藝裝備領域，涉及一種軸類工件數控滾壓裝置。

背景技術

目前，回轉體類工件具有比較廣泛的應用，且在工作過程中，經常會承受循環、交變載荷，容易出現疲勞失效現象，因此，需要對工件的表面進行強化，滾壓強化技術作為一種有效地表面滾壓強化手段已經得到了廣泛的應用，可以獲得具有優良性能的零部件。現在已有的滾壓裝置普遍自動化水平較低，無法滿足日益增長的生產需求。本實用新型設計了一種軸類工件數控滾壓裝置，具有自動化程度高、工作性能可靠以及生產效率高等優點。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種軸類工件數控滾壓裝置，實現對軸類工件表面進行數控滾壓強化的過程，提高了生產效率。

為了達到上述的效果，本實用新型采用如下的技術方案：一種軸類工件數控滾壓裝置，其特征在于，包括伺服電機一、皮帶、卡盤、滾壓總成、軸向絲杠副、伺服電機二、尾座、機架、軸向導軌，所述伺服電機一和所述卡盤固定在所述機架上并通過所述皮帶連接，工件安裝在所述卡盤上，所述機架上安裝有所述軸向導軌，所述滾壓總成和所述尾座通過所述軸向導軌安裝在所述機架上，所述伺服電機二安裝在所述機架上，通過所述軸向絲杠副與所述滾壓總成連接；所述滾壓總成包括伺服電機三、刀架一、應變片一、滾壓頭一、應變片二、滾壓頭二、刀架二、伺服電機四、徑向絲杠副二、徑向導軌二、托板、徑向絲杠副一、徑向導軌一，所述伺服電機三和伺服電機四安裝在所述托板上，所述伺服電機三通過所述徑向絲杠副一與所述刀架一連接，所述伺服電機四通過所述徑向絲杠副二與所述刀架二連接，所述托板上安裝有所述徑向導軌一和所述徑向導軌二，所述刀架一通過所述徑向導軌一安裝在托板上，所述刀架二通過所述徑向導軌二安裝在所述托板上，所述滾壓頭一通過螺紋配合安裝在所述刀架一上，所述滾壓頭二通過螺紋配合安裝在所述刀架二上，所述滾壓頭一上粘貼有應變片一，所述滾壓頭二上粘貼有所述應變片二。

進一步的講，通過數控系統控制所述伺服電機一的轉動，進而通過所述皮帶控制所述卡盤的轉動，通過數控系統控制伺服電機二的轉動，進而通過所述軸向絲杠副控制所述滾壓總成沿工件軸向運動，通過數控系統控制所述伺服電機三的轉動，進而通過所述徑向絲杠副一控制滾壓頭一沿工件徑向運動，通過數控系統控制所述伺服電機四的轉動，進而通過所述徑向絲杠副二控制滾壓頭二沿工件徑向運動。

進一步的講，所述滾壓頭一和滾壓頭二與所述工件接觸時，所述應變片一和應變片二監測所述滾壓頭一和所述滾壓頭二與工件之間的作用力，并反饋給數控系統，在數控系統中設定作用力的數值，當所述應變片一和應變片二反饋的作用力小于設定值時，所述伺服電機一和伺服電機二不斷轉動，使所述滾壓頭一和所述滾壓頭二不斷擠壓所述工件，當作用力等于所設定的值時，所述伺服電機三和所述伺服電機四停止轉動。

進一步的講，所述應變片一和所述應變片二測得的作用力等于數控系統設定的作用力后，所述伺服電機二開始轉動，帶動滾壓總成沿所述工件軸向運動。

附圖說明

圖1為本實用新型三維圖之一。

圖2為本實用新型三維圖之二。

圖3為本實用新型滾壓總成三維圖之一。

圖4為本實用新型滾壓總成三維圖之二。