[實用新型]一種耐火磚壓力機自動上料裝置

有效

• 申請號: 201821570038.2
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN209478512U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 張書文;郭溫強
• 申請（專利權）人: 洛陽金雅源耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B3/02
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

一種耐火磚壓力機自動上料裝置，包括儲料箱、支架、稱重磅、液壓閥、加料機構、液壓站和控制機構，支架設置在底部，稱重磅設置在支架的上部，儲料箱設置在稱重磅的上部，液壓閥設置在儲料箱的下部，加料機構設置在儲料箱的下端，液壓站設置在支架的一側，控制機構設置在液壓站的上部；本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：耐火磚壓力機自動上料裝置通過稱重磅準確稱量出流出的耐火磚材料數量，并通過控制機構控制液壓閥閉合，準確控制壓制耐火磚材料的重量，橫向加料機構通過接料斗和內部的伸縮液壓缸自動將耐火磚材料加入到壓制模具內，有效的避免的粉塵危害和操作的繁瑣，同時降低了工作強度，并減少了人員數量。

技術領域

本實用新型涉及耐火材料制造領域，具體涉及一種耐火磚壓力機自動上料裝置。

背景技術

在耐火材料領域，耐火磚的應用非常廣泛，耐火磚在壓制時通常需要將配比好的耐火磚原料倒入到成型模具內，再用重型壓力機進行壓力成型，加入耐火磚原料時通常需要人工用料斗鏟起，在磅秤上進行稱重，達到合適的重量后再將稱重好的耐火磚原料倒入到模具內進行沖壓成型，工作非常繁瑣枯燥，而且耐火材料的粉塵容易對人體造成傷害，工人操作非常辛苦；因此，需要一種裝置來解決現有耐火磚壓制過程中操作繁瑣枯燥、工作人員多、粉塵對人體的傷害和工作強度大的問題。

發明內容

本實用新型提出了一種耐火磚壓力機自動上料裝置，用于解決現有耐火磚壓制過程中操作繁瑣枯燥、工作人員多、粉塵對人體的傷害和工作強度大的問題。

本實用新型的目的采用如下技術方案來實現：

一種耐火磚壓力機自動上料裝置，包括儲料箱、支架、稱重磅、液壓閥、加料機構、液壓站和控制機構，支架設置在底部，稱重磅設置在支架的上部，儲料箱設置在稱重磅的上部，液壓閥設置在儲料箱的下部，加料機構設置在儲料箱的下端，液壓站設置在支架的一側，控制機構設置在液壓站的上部；所述的加料機構由固定管、伸縮管、伸縮液壓缸和接料斗構成，固定管水平設置并通過吊桿與支架連接，伸縮管設置在固定管的內側，伸縮管的外側與固定管的內側間隙配合，伸縮液壓缸設置在伸縮管的內側，伸縮液壓缸的左端底座與固定管內側左端面連接，伸縮液壓缸的右端頂桿與伸縮管內側右端面連接，伸縮液壓缸通過油管與液壓站連接，接料斗設置在伸縮管的右端，接料斗的上端與儲料箱下料管的下端對應；所述的接料斗為斜向倒錐形管結構，接料斗的下端設置有下料門，下料門的整體成槽型結構，下料門的左側通過轉軸與接料斗下部左側連接，下料門的前后對稱設置有彈簧與上部的接料斗前后面連接，下料門的轉軸左側下部設置有開門桿。

所述的儲料箱上部為圓筒形結構，中間為倒錐形管結構的收料管，下部為圓筒形結構的下料管，儲料箱的上部設置有上蓋，上蓋的左側設置有進料口。

所述的液壓閥由開閉液壓缸和閥門構成，閥門設置在儲料箱下部的下料管中間，開閉液壓缸設置在閥門的開閉拉桿上，開閉液壓缸通過油管與液壓站連接。

所述的稱重磅為圓環形電子磅，稱重磅的上部內側與儲料箱的收料管外側接觸，稱重磅的下部與支架上部連接，稱重磅通過電線與控制機構連接。

所述的控制機構為內部設置有PLC控制器的電控柜，控制機構通過電線與下部的液壓站連接。

本實用新型提出的技術方案，達到了良好的效果：耐火磚壓力機自動上料裝置通過稱重磅準確稱量出流出的耐火磚材料數量，并通過控制機構控制液壓閥閉合，準確控制壓制耐火磚材料的重量，橫向加料機構通過接料斗和內部的伸縮液壓缸自動將耐火磚材料加入到壓制模具內，有效的避免的粉塵危害和操作的繁瑣，同時降低了工作強度，并減少了人員數量，給企業帶來便利。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中加料機構的結構示意圖。