[實(shí)用新型]帶有定位功能的立式鉆床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821568432.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209599584U | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林春田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島三合永昶機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D1/14 | 分類號(hào): | B28D1/14;B28D7/00;B28D7/02;B28D7/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定板 立式鉆床 限位板 本實(shí)用新型 定位功能 石墨粉 鉆頭 限位 鉆床 技術(shù)方案要點(diǎn) 滑移連接 豎直設(shè)置 限位組件 影響工件 工作臺(tái) 減小 平行 應(yīng)用 | ||
本實(shí)用新型公開了一種帶有定位功能的立式鉆床,屬于鉆床領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體、鉆頭以及工作臺(tái),所述工作臺(tái)上固設(shè)有固定板,所述固定板上沿朝向鉆頭的方向滑移連接有限位板,限位板豎直設(shè)置,所述固定板與所述限位板平行,所述固定板上固設(shè)有將限位板固定在某一位置的限位組件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)下石墨粉會(huì)影響工件限位過(guò)程的技術(shù)問(wèn)題,達(dá)到了能夠減小石墨粉對(duì)工件的限位過(guò)程的影響的效果,應(yīng)用于立式鉆床中。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉆床,更具體的說(shuō),它涉及一種帶有定位功能的立式鉆床。
背景技術(shù)
在石墨模具中,上引管模是大家所常見(jiàn)的一種,上引管模的側(cè)壁上開設(shè)有通孔,這些通孔常使用立式鉆床進(jìn)行加工。
現(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公告號(hào)為CN205587715U的中國(guó)實(shí)用新型專利文件公布了一種軸承立式鉆床,包括基座、工作平臺(tái)、立柱、軌道、移動(dòng)小車、軸承固定架、鉆孔裝置、拉緊齒輪座和鏈條,所述軸承立式鉆床底部設(shè)有基座,所述基座上端設(shè)有工作平臺(tái),所述基座上端工作平臺(tái)左側(cè)設(shè)有立柱,所述工作平臺(tái)處設(shè)有軌道,所述軌道上方移動(dòng)小車,所述移動(dòng)小車上方設(shè)有軸承固定架,所述軸承固定架中間部位前端設(shè)有旋緊把手,所述立柱右側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌右側(cè)連接有鉆孔裝置,所述立柱頂部焊接有拉緊齒輪座,所述拉緊齒輪座左右兩側(cè)分別設(shè)有拉緊齒輪一和拉緊齒輪二,所述拉緊齒輪一和拉緊齒輪二上方設(shè)有鏈條,所述鏈條末端固定于鉆孔裝置處,所述鉆孔裝置左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
由于上引管模的材質(zhì)是石墨,所以在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量石墨粉,使用這種軸承立式鉆床在加工上引管模時(shí),會(huì)導(dǎo)致石墨粉進(jìn)入用于給對(duì)比文件中移動(dòng)小車導(dǎo)向的軌道中,限制移動(dòng)小車的移動(dòng),即對(duì)工件的限位造成了阻礙,不利于生產(chǎn)加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有定位功能的立式鉆床,其通過(guò)在固定板上滑移的限位板實(shí)現(xiàn)了減小石墨粉與限位板滑移的阻礙,進(jìn)而減小了石墨粉與工件限位的阻礙。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶有定位功能的立式鉆床,包括機(jī)體、鉆頭以及工作臺(tái),所述工作臺(tái)上固設(shè)有固定板,所述固定板上沿朝向鉆頭的方向滑移連接有限位板,限位板沿水平方向滑移,限位板豎直設(shè)置,所述固定板與所述限位板平行,所述固定板上固設(shè)有將限位板固定在某一位置的限位組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使固定板與限位板均豎直設(shè)置,能夠減小石墨粉對(duì)限位板滑移的影響,減小了石墨粉對(duì)工件限位的阻礙,使得工件能夠順暢便捷的被限位,進(jìn)而便捷的進(jìn)行加工,提高了加工效率。
較佳的:所述限位板上固設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿垂直于限位板,所述導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度方向平行于所述限位板的滑移方向,所述導(dǎo)向桿與所述固定板插接且與所述固定板滑移連接,所述限位組件將限位板固定時(shí),限位組件與所述導(dǎo)向桿抵接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠通過(guò)導(dǎo)向桿將限位板與固定板連接,并為限位板的滑移提供導(dǎo)向作用,且導(dǎo)向桿垂直與限位板能夠便于使限位板上面積較大的側(cè)面與工件抵接,使得限位板對(duì)工件的限位效果更佳。
較佳的:所述導(dǎo)向桿有兩根,且兩個(gè)導(dǎo)向桿均勻的分布于所述限位板上。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩根均勻分布于限位板上的導(dǎo)向桿能夠?yàn)橄尬话逄峁└玫膶?dǎo)向效果,減小限位板在移動(dòng)過(guò)程中因?yàn)閷?dǎo)向桿與固定桿配合間隙產(chǎn)生的偏移。
較佳的:所述固定板上螺紋連接有微調(diào)桿,所述微調(diào)桿與所述固定板插接,所述微調(diào)桿的一端固設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)的截面呈橫置的凸字型,所述限位板上開設(shè)有形狀與所述轉(zhuǎn)臺(tái)配合的轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)臺(tái)卡接于所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)微調(diào)桿能夠使得限位板的位置更架精準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)桿能夠帶動(dòng)限位板進(jìn)行小幅度的調(diào)整,提高了限位板的位置的準(zhǔn)確性。
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