[實用新型]一種石英石原料布料裝置

有效

• 申請號: 201821568298.6
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN210552052U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 麥文英;汪加武;羅國強;龔漢杰
• 申請（專利權）人: 廣東歐文萊陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 廖平

一種石英石原料布料裝置，包括：機架、稱重混合平臺和設置在所述稱重混合平臺下方的模框平臺。本實用新型通過稱重混合平臺上的電子秤稱重原料，并且原料在稱重混合平臺上混合后，直接進入模框平臺上的模框內，在布料過程中避免使用人工稱重、人工搬運混合原料，節約了人力資源，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及石英石制造設備領域，具體涉及一種石英石原料布料裝置。

背景技術

人造石英石板材與人造大理石板材相比具有彎曲強度高、壓縮強度高、莫氏硬度高、吸水率低等特點。逐漸被國內外廣大用戶所喜歡，特別是櫥柜板行業已開始全面使用，需求量大增，為石英石板材生產發展提供很大的空間。

制造人造石英石板材的基本布料步驟包括：a、配料，通過配料系統將石英砂、石英粉、玻璃、大理石顆粒、不飽和樹脂、色粉、固化劑和偶聯劑按比例混合；b、布料，將原料充分攪拌后卸落在預置的模框中，將料布平，再鋪上紙皮；c、通過多層疊板機將多張板準確、規整的疊起；d、壓制、中溫固化，由多層疊版壓機壓制成型，使用升降式固化爐，采用三塊鐵板夾加兩塊板材的固化方式，通過恒溫導熱油均勻加熱傳導，使板材均勻收縮固化；e、拋光、切割、包裝。

上述a、b步驟的布料過程存在的缺陷是：

原料需要人工稱重，之后在單獨的料斗中混合，混合完成之后，需要將混合好的原料通過人工搬運到預置的模框附近，再卸落到預置的模框中，這一過程中浪費了大量的人力資源，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中的通過人工稱重、人工搬運混合原料的問題，節約了人力資源，提高了生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種石英石原料布料裝置，包括：機架；設置在所述機架上的稱重混合平臺，該稱重混合平臺包括：設置所述稱重混合平臺上方的料斗，石英石原料通過該料斗轉送到所述稱重混合平臺上，設置在所述稱重混合平臺上的電子秤，該電子秤用于稱重所述石英石原料，設置在所述稱重混合平臺下方的滾輪；以及，設置在所述稱重混合平臺下方的模框平臺，該平臺上放置有模框，所述稱重混合平臺通過所述滾輪在所述模框平臺上滾動，所述石英石原料在所述稱重混合平臺上混合之后，進入所述模框平臺上的模框內。

進一步，所述模框設置在所述稱重混合平臺下方，當所述稱重混合平臺在所述模框平臺上滾動時，所述稱重混合平臺邊緣的所述石英石原料進入所述模框平臺上的模框內。

進一步，所述稱重混合平臺可相對所述料斗移動。

進一步，所述模框平臺上設有供所述滾輪滾動的導軌。

進一步，所述稱重混合平臺通過減速機驅動。

進一步，所述石英石原料包括石英砂、石英粉、玻璃、大理石顆粒、不飽和樹脂。

相比現有技術，本實用新型所公開的一種石英石原料布料裝置，通過稱重混合平臺上的電子秤稱重原料，并且原料在稱重混合平臺上混合后，直接進入模框平臺上的模框內，在布料過程中避免使用人工稱重、人工搬運混合原料，節約了人力資源，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的一種石英石原料布料裝置的側視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種石英石原料布料裝置的另一方向的側視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種石英石原料布料裝置的俯視圖；

具體實施方式