[實用新型]一種注射機構

有效

• 申請號: 201821568240.1
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN208841706U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 張俊;蘇勇;姚穎;林濤;周文
• 申請（專利權）人: 張俊;蘇勇;姚穎;林濤;周文
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種注射機構，包括夾套、螺旋加熱管、融化罐、轉桿、耐高溫刮取橡膠、連板、攪拌桿以及出料管，融化罐外端固定夾套，融化罐環形外端纏繞螺旋加熱管，螺旋加熱管設在夾套內部并延伸出夾套后端，融化罐內部頂端設有轉桿，轉桿外端固定連板，連板外端粘貼耐高溫刮取橡膠，耐高溫刮取橡膠設在融化罐內壁上，轉桿外端焊接攪拌桿，攪拌桿固定在連板內端，融化罐下端固定出料管，連板以及耐高溫刮取橡膠均設在出料管外側，該設計實現對固體塑膠原料進行融化，且有效防止熔融原料發生浪費，本實用新型操作簡單便捷，融化效率高，有效防止原料發生浪費。

技術領域

本實用新型是一種注射機構，屬于注射技術領域。

背景技術

注塑機的注射過程是指通過注塑機的進料斗把固體塑膠原料供給加熱的注射料筒，原料通過持續轉動的螺桿，再經過外部加熱的料筒產生的剪切熱，使固定塑膠原料融化成熔融原料，匯集到同料筒噴嘴連接的匯集腔中。

現有技術中為了防止熔融原料發生浪費，采用邊輸送邊加熱的方式進行注射，但是容易導致注射時固體原料還沒有完成融化，進而容易導致注射管發生堵塞。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種注射機構，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型操作簡單便捷，融化效率高，有效防止原料發生浪費。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種注射機構，包括注射組件，所述注射組件上端固定融化組件，所述融化組件包括夾套、螺旋加熱管、融化罐、轉桿、耐高溫刮取橡膠、連板、攪拌桿以及出料管，所述融化罐外端固定夾套，所述融化罐環形外端纏繞螺旋加熱管，所述螺旋加熱管設在夾套內部并延伸出夾套后端，所述融化罐內部頂端設有轉桿，所述轉桿外端固定連板，所述連板外端粘貼耐高溫刮取橡膠，所述耐高溫刮取橡膠設在融化罐內壁上，所述轉桿外端焊接攪拌桿，所述攪拌桿固定在連板內端，所述融化罐下端固定出料管，所述連板以及耐高溫刮取橡膠均設在出料管外側。

進一步地，所述融化罐上端通過螺栓固定電機一，且電機一下端穿過融化罐與轉桿上端相連接。

進一步地，所述耐高溫刮取橡膠以及連板均設有兩個，兩個所述連板對稱固定在轉桿左右兩端，兩個所述連板內端均等距固定至少兩個攪拌桿，至少兩個所述攪拌桿分別固定在轉桿左右兩端，兩個所述連板均通過至少兩個攪拌桿與轉桿相連接。

進一步地，所述螺旋加熱管上端固定進料斗，且進料斗安裝在電機一前側，且進料斗內部設有端蓋。

進一步地，所述注射組件包括注射管、注射筒、螺桿、環形加熱片以及電機二，所述注射管右端固定注射筒，所述注射筒內部設有螺桿，所述注射筒右端通過螺栓固定電機二，所述電機二左端穿過注射筒與螺桿右端相連接，所述螺桿環形外端固定環形加熱片，所述出料管固定在注射筒上端，所述出料管設在環形加熱片右端，所述融化罐下端通過出料管與注射筒上端相連接，所述出料管上設有開關閥。

進一步地，所述螺旋加熱管、電機一、螺桿以及電機二均通過電線與外接電源相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種注射機構，本實用新型通過增加夾套、螺旋加熱管、融化罐、轉桿、耐高溫刮取橡膠、連板、攪拌桿以及出料管，該設計向融化罐內部加入適量固體塑膠原料，然后利用螺旋加熱管使固體塑膠原料受熱融化，同時對固體塑膠原料進行攪拌，有效提高其融化效率，當固體塑膠原料完全融化至熔融原料后，關閉螺旋加熱管，然后將熔融原料排入注射組件內部，然后利用耐高溫刮取橡膠轉動對融化罐內部頂端、環形內壁以及內部底端附著的熔融原料刮落，進而有效防止熔融原料發生浪費，本實用新型操作簡單便捷，融化效率高，有效防止原料發生浪費。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種注射機構的結構示意圖；