[實用新型]一種合金絲的新型自動折彎設備

有效

• 申請號: 201821567738.6
• 申請日: 2018-09-26
• 公開（公告）號: CN208810988U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 朱雄攀
• 申請（專利權）人: 浙江步丹工貿有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 王豐毅;童健

本實用新型屬于折彎設備技術領域，具體涉及一種合金絲的新型自動折彎設備，包括送絲裝置、用于將合金絲進行折邊的折邊裝置、用于將合金絲進行彎邊的彎邊裝置、用于收集所述成品件的收料裝置和用于將成品件推送至收料裝置的推料裝置，所述送絲裝置、折邊裝置、彎邊裝置、收料裝置和推料裝置依次安裝在框架上，所述折邊裝置、彎邊裝置和收料裝置下設置有用于輸送合金絲的輸送鏈條。本實用新型公開的一種合金絲的新型自動折彎設備先將“一”型合金絲折彎成倒“U”型合金絲，再將倒“U”型合金絲折彎成成品件，分步分段實現合金絲的自動化折彎，折邊裝置、彎邊裝置內設置的多個部件提高成品件的合格率，結構簡單，技術效益明顯。

技術領域

本實用新型涉及一種合金絲的新型自動折彎設備。屬于折彎設備技術領域。

背景技術

在某些產品的生產中，常需要一種由鐵絲折彎成特定形狀的支架零件，例如在過濾裝置中需要配置多根支架，這些支架由粗鐵絲折彎而成，支架對折彎的長度、角度、對稱性與平衡性等技術要素均有一定的要求，并且規格不同的產品其支架規格也不同。傳統上加工支架的做法是將需要折彎的鐵絲按要求的長度裁斷后，逐根在鐵絲上需要折彎的部位做上記號，然后在臺虎鉗上，根據記號進行折彎。這種用手工方法生產支架，不僅效率低，而且折彎點、折彎的立體角等參數難以一致，對稱性與平衡性達不到設計要求，直接影響到成品的組裝質量。

綜上所述，為了解決現有技術存在手工方法生產折彎合金絲，不僅效率低，而且折彎點、折彎的立體角等參數難以一致，對稱性與平衡性達不到設計要求，直接影響到成品的組裝質量的問題，目前亟需發明一種先將“一”型合金絲折彎成倒“U”型合金絲，再將倒“U”型合金絲折彎成成品件，分步分段實現合金絲的自動化折彎，折邊裝置、彎邊裝置內設置的多個部件提高成品件的合格率，結構簡單，技術效益明顯的合金絲的新型自動折彎設備。

實用新型內容

本實用新型提出一種實現折彎自動化，提高了產品的生產合格率，成品件形狀一致性，合金絲折彎質量和工作效率高，結構簡單，便于推廣的合金絲的新型自動折彎設備，解決現有技術存在的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種合金絲的新型自動折彎設備，用于將拉伸校直合格的“一”型合金絲折彎成成品件，包括送絲裝置、用于將合金絲進行折邊的折邊裝置、用于將合金絲進行彎邊的彎邊裝置、用于收集所述成品件的收料裝置和用于將成品件推送至收料裝置的推料裝置，所述送絲裝置、折邊裝置、彎邊裝置、收料裝置和推料裝置依次安裝在框架上，所述折邊裝置、彎邊裝置和收料裝置下設置有用于輸送合金絲的輸送鏈條，

所述送絲裝置包括上下氣缸和由所述上下氣缸帶動左右送料、取料的機械臂；

所述折邊裝置用于將“一”型合金絲折彎成倒“U”型合金絲，包括用于約束合金絲、由機械手上下移動的折邊定位塊、用于對合金絲兩直邊預折邊的前后折邊氣缸和用于對合金絲兩直邊再折邊的左右折邊氣缸，所述折邊定位塊為多個圓柱形構件；

所述彎邊裝置用于將倒“U”型合金絲折彎成成品件，包括用于約束合金絲的彎邊定位塊、用于約束成品件直邊和彎邊角度的角度定位塊和用于制作彎邊的上下折彎氣缸，所述彎邊定位塊為斜向三棱柱，所述斜向三棱柱底面與側面形成的角度和所述成品件直邊和彎邊形成的角度相匹配。斜向三棱柱和角度定位塊的設置限定了直邊和彎邊的角度，保證眾產品的一致性。

進一步地，所述折邊定位塊為3個圓柱形構件，由機械手一同抓取上下活動放置在“一”型所述合金絲的中心下側。3個圓柱形構件的設置配合前后折邊氣缸、左右折邊氣缸，保證“一”型所述合金絲兩頭的折邊間距相同，保證形狀一致性，提高成品合格率。

進一步地，所述前后折邊氣缸和左右折邊氣缸的頂端設置有柔性折邊塊，所述柔性折邊塊為柔性橡膠墊。柔性橡膠墊可實現“一”型所述合金絲兩頭的柔性折邊，不容易發生折斷現象。