[實用新型]金屬帶邊緣油膏涂覆裝置

有效

• 申請號: 201821566011.6
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN208705536U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 姚子鋒;楊陳浩;李凡;馬春平
• 申請（專利權）人: 江蘇永鼎股份有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 馬小慧;王雅群

本實用新型公開了一種金屬帶邊緣油膏涂覆裝置，所述金屬帶用于包覆于纜芯，包括沿纜芯移動方向依次設置的油膏填充機、金屬帶放線架、金屬帶提升導輪，所述油膏填充機設置有纜芯進口和纜芯出口，纜芯水平穿過所述油膏填充機；所述金屬帶放線架用于放置金屬帶，所述金屬帶在纜芯下方移動，所述金屬帶提升導輪的高度與所述油膏填充機的纜芯出口高度一致，所述金屬帶提升導輪將金屬帶提升至與纜芯接觸。纜芯穿過油膏填充機后，經過變向導輪后使纜芯偏移到金屬帶邊緣上方，然后通過提升導輪將金屬帶提升后，使纜芯上的油膏刮涂在金屬帶的邊緣，這樣在不增加新的油膏涂覆設備的情況下，解決金屬帶邊緣油膏涂覆的問題，且能夠在現有的生產線設備上直接改造。

技術領域

本實用新型涉及光纜纜芯油膏填充技術領域，尤其涉及金屬帶邊緣油膏油膏涂覆裝置。

背景技術

在光纜制作的護套工序中，有金屬帶的光纜纜芯需要進行阻水油膏的填充處理和金屬帶縱包油膏涂覆或搭邊油膏涂覆，目前常用的方法是纜芯先進入高壓油膏容器，此容器的進口模和出口模比纜芯略大，特別是出口模比纜芯大1.0～1.5mm。纜芯經過高壓油膏容器后，纜芯表面附著的油膏層厚0.5～1.0mm，還要經過油膏刮將纜芯上多余的油膏刮去，在進行纜帶包覆工序時，由于成型模具的模具口為圓形模具口，當長條狀金屬帶與纜芯同時通過成型模具時，在圓形模具口的作用下，長條狀鋼帶會成型為圓筒狀結構并且包覆于纜芯的外表面，在金屬帶包覆的搭邊處會留有搭邊空隙，所以要在金屬帶包覆前，在金屬帶表面邊緣涂覆油膏。

現有技術中，金屬帶邊緣油膏涂覆的方式為：在金屬帶上方另加一個油膏機，油膏機通過油膏噴嘴的擠出模具在金屬帶表面涂覆油膏。此方法需新增一個油膏機，造成油膏的浪費，且不易在現有生產線進行改造。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是在現有的生產線上，提供一種無需外加油膏機即可對金屬帶邊緣涂覆油膏的裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種金屬帶邊緣油膏涂覆裝置，所述金屬帶用于包覆于纜芯，包括沿纜芯移動方向依次設置的油膏填充機、金屬帶放線架、金屬帶提升導輪，所述油膏填充機設置有纜芯進口和纜芯出口，纜芯水平穿過所述油膏填充機；所述金屬帶放線架用于放置金屬帶，所述金屬帶在纜芯下方移動，所述金屬帶提升導輪的高度與所述油膏填充機的纜芯出口高度一致，所述金屬帶提升導輪將金屬帶提升至與纜芯接觸。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述油膏填充機后水平設置有變向導輪，所述變向導輪的高度與所述纜芯出口高度一致，所述變向導輪纜芯水平位置發生偏移。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述變向導輪的直徑小于金屬帶的寬度。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述金屬帶放線架后設置有金屬帶張力導輪。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括牽引機，所述牽引機帶動所述金屬帶移動。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述金屬帶為鋼帶或者鋁帶。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述油膏填充機為壓力式油膏機。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括金屬帶成型模具，所述金屬帶成型模具設置在金屬帶提升導輪后，用于將涂覆油膏后的金屬帶彎折成管。

本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述金屬帶放線架后還設置有軋紋機。

本實用新型的金屬帶邊緣涂覆裝置，纜芯穿過油膏填充機后，纜芯外會涂覆油膏，通過提升導輪將金屬帶提升后，使纜芯和金屬帶在進入成型模具前提前接觸，使纜芯上的油膏刮涂在金屬帶的邊緣，這樣在不增加新的油膏涂覆設備的情況下，解決金屬帶邊緣油膏涂覆的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的金屬帶邊緣涂覆裝置的結構示意圖。