[實用新型]一種機械銑削與電火花復合切削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821565207.3
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN208811242U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設計）人: 殷季軒;殷曉輝;季佳鈺
• 申請（專利權）人: 南通利邦機械有限公司
• 主分類號: B23H5/04
• 分類號: B23H5/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮

本實用新型公開了一種機械銑削與電火花復合切削裝置，包括工作臺；控制單元分別通過導線與工作臺、電源單元電連接；電源單元通過導線與工作臺電連接；工作臺內設置有熔斷器；工作臺上設置有固定臺；固定臺的中部豎直設置有主軸；主軸的下端設置有用于切削工件的端銑刀；端銑刀的底部兩端均朝同一方向彎曲；端銑刀彎曲端的表面均設置有多個在端銑刀旋轉過程中與工件接觸的切削部；控制單元內并列設置有間隙控制器、比較器；間隙控制器的一端通過電容位移傳感器與工作臺相連接、另一端通過比較器與主軸相連接。本實用新型采用混合切削加工，不僅大大提高了切削速度，而且降低了現(xiàn)有電火花加工方式的高表面粗糙度，同時增強了加工效果。

技術領域

本實用新型涉及一種復合切削裝置，尤其涉及一種機械銑削與電火花復合切削裝置。

背景技術

銑削是加工型腔、輪廓和平面的一種最常用的機械切削方法，電火花是應用最廣的特種加工方法。電火花銑削，是用電火花的工具電極代替銑刀，電極旋轉，再利用銑床的進給系統(tǒng)走刀加工零件。工具電極與零件間保持一定間隙，并往間隙中噴工作液，零件材料的去除完全是靠電火花熱蝕除，沒有任何機械銑削作用。加工三維型腔時，可以用簡單電極，通過銑床的數(shù)控進給系統(tǒng)(多軸聯(lián)動)走刀，代替復雜的電火花電極(只做軸向進給)，從而降低成本，當然工具電極的旋轉以及與工件之間的相對進給運動，也有利于電火花排屑，所以它完全是電火花的加工機理。這類方法還是避免不了電火花加工所固有的缺陷，例如，加工效率低、工具電極損耗對加工精度的影響等。

在制造領域中存在大量難加工材料，特別是在干銑削和硬銑削的情況下，如果采用常規(guī)銑削，常用的硬質合金刀具或者是國內CBN(立方氮化硼)刀具，即使啃得動，磨損也很大，銑削加工后表面粗糙度較高，降低了加工結果的可靠性。而電火花加工是靠熱蝕除，它不怕材料硬、強度高，也不會產生切削力，非常適合加工這些難加工材料。但是電火花加工也有它的缺點，一方面，相對于機械切削加工，它的加工速度很慢，效率非常低，另一方面，因為它是靠放電形成高溫熱蝕除金屬，所以電火花加工表面都會有一層熱影響層，這個熱影響層，在疲勞載荷的作用下，容易剝落。另外電火花工具電機的損耗，對加工精度有很大影響，而工具電機的損耗又是不可避免的。

實用新型內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種機械銑削與電火花復合切削裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種機械銑削與電火花復合切削裝置，包括工作臺、控制單元、電源單元；控制單元分別通過導線與工作臺、電源單元電連接；電源單元通過導線與工作臺電連接；

工作臺內設置有熔斷器；工作臺上設置有固定臺；固定臺的中部豎直設置有主軸；主軸的下端設置有用于切削工件的端銑刀；

端銑刀的底部兩端均朝同一方向彎曲；端銑刀彎曲端的表面均設置有多個在端銑刀旋轉過程中與工件接觸的切削部；切削部均向外凸出；凸出的切削部之間均設置有凹槽；

控制單元內并列設置有間隙控制器、比較器；間隙控制器的一端通過電容位移傳感器與工作臺相連接、另一端通過比較器與主軸相連接。

比較器與電源單元電連接。

電容位移傳感器分別與工作臺、間隙控制器電連接。

電源單元內設置有電容器。

固定臺的中部設置有工件；工件設置于端銑刀的下端。

端銑刀的材質為硬質合金或高速鋼或金剛石。

本實用新型采用混合切削加工，不僅大大提高了切削速度，而且降低了現(xiàn)有電火花加工方式的高表面粗糙度，使其可以降低到機械銑削加工水平，同時增強了加工效果，具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為端銑刀與工件之間的工作狀態(tài)示意圖。