本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)廨斔陀冒踩凸艿溃ㄍ夤荏w和內(nèi)管體，外管體的兩端皆固定安裝有法蘭連接盤，外管體的表面設(shè)有第一絕熱層，外管體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管體，內(nèi)管體的表面包裹設(shè)有第二絕熱層，內(nèi)管體之間通過(guò)連接頭固定連接，連接頭位置處的管體上固定安裝有防漏腔，防漏腔之間通過(guò)密封安裝圈固定安裝有連通的副管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的防漏腔收集泄漏的燃?xì)猓剐孤┑娜細(xì)獠粫?huì)逸散出去外界造成安全事故，設(shè)置的環(huán)氧樹(shù)脂涂層降低了管道內(nèi)的摩擦阻力，對(duì)管體內(nèi)壁起到保護(hù)作用，防止或減緩管體內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，設(shè)置的密封墊圈、緊固螺栓與法蘭連接盤配合使用，使管體之間的連接更加緊密，提高了整個(gè)輸送管道的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨斔图夹g(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃?xì)廨斔陀冒踩凸艿馈?/p>

背景技術(shù)

天然氣管道是指將天然氣(包括油田生產(chǎn)的伴生氣)從開(kāi)采地或處理廠輸送到城市配氣中心或工業(yè)企業(yè)用戶的管道，又稱輸氣管道，利用天然氣管道輸送天然氣，是陸地上大量輸送天然氣的方式，在世界管道總長(zhǎng)中，天然氣管道約占一半，天然氣管道運(yùn)輸具有運(yùn)輸成本低、占地少、建設(shè)快、油氣運(yùn)輸量大、安全性能高、運(yùn)輸損耗少、無(wú)“三廢”排放、發(fā)生泄露危險(xiǎn)小、對(duì)環(huán)境污染小、受惡劣氣候影響小、設(shè)備維修量小、便于管理、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控等優(yōu)勢(shì)，雖然天然氣管道運(yùn)輸擁有各種優(yōu)點(diǎn)，但是燃?xì)夤艿赖闹谱鳌佋O(shè)和架構(gòu)成本較大，當(dāng)燃?xì)夤艿朗艿礁g或者破壞的時(shí)候維修比較麻煩，且燃?xì)庑孤O易造成安全事故。

目前市場(chǎng)上的燃?xì)廨斔凸艿榔毡槭褂媚晗薏婚L(zhǎng)，成本和維修檢修費(fèi)用高，且維修比較麻煩，同時(shí)管道的安全性能不夠優(yōu)良，因此，如何設(shè)計(jì)一種維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，安全性能優(yōu)良的燃?xì)廨斔陀霉艿溃蔀槲覀儺?dāng)前要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)廨斔陀冒踩凸艿溃越鉀Q上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種燃?xì)廨斔陀冒踩凸艿溃ㄍ夤荏w和內(nèi)管體，外管體的兩端皆固定安裝有法蘭連接盤，外管體的表面設(shè)有第一絕熱層，外管體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管體，內(nèi)管體的表面包裹設(shè)有第二絕熱層，內(nèi)管體之間通過(guò)連接頭固定連接，連接頭位置處的管體上固定安裝有防漏腔，防漏腔之間通過(guò)密封安裝圈固定安裝有連通的副管。

優(yōu)選的，法蘭連接盤之間設(shè)有橡膠密封墊圈，法蘭連接盤的正面均勻分布有限位孔，且法蘭連接盤之間通過(guò)配套使用的緊固螺栓固定安裝。

優(yōu)選的，外管體、內(nèi)管體和副管的內(nèi)壁皆均勻涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂涂層，且副管的材質(zhì)為合成樹(shù)脂。

優(yōu)選的，防漏腔通過(guò)安裝套和固定板固定安裝在內(nèi)管體上。

優(yōu)選的，內(nèi)管體的管體之間設(shè)有保護(hù)網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該燃?xì)廨斔陀冒踩凸艿劳ㄟ^(guò)設(shè)置的防漏腔收集泄漏的燃?xì)猓剐孤┑娜細(xì)獠粫?huì)逸散出去外界造成安全事故，同時(shí)使整個(gè)燃?xì)廨斔凸艿涝诎l(fā)生泄漏故障時(shí)的維修作業(yè)更加簡(jiǎn)單、方便、快捷，設(shè)置的環(huán)氧樹(shù)脂涂層降低了管道內(nèi)的摩擦阻力，改善了介質(zhì)流動(dòng)性，對(duì)管體內(nèi)壁起到保護(hù)作用，防止或減緩管體在儲(chǔ)存、施工和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，保證了燃?xì)獾募儍簦娱L(zhǎng)了管道的使用壽命，設(shè)置的絕熱層具有良好的隔熱、耐燒蝕、抗沖刷等性能，保證了燃?xì)庠诠荏w內(nèi)部的安全輸送，避免管體在外部惡劣環(huán)境下受熱導(dǎo)致管體內(nèi)部燃?xì)獾牟环€(wěn)定，充分保證了燃?xì)庠谳斔瓦^(guò)程中的安全，設(shè)置的密封墊圈、緊固螺栓與法蘭連接盤配合使用，使管體之間的連接更加緊密，防止外部環(huán)境中水汽的轉(zhuǎn)移影響管體內(nèi)部燃?xì)廨斔偷陌踩珬l件，減少了安全事故發(fā)生的概率，提高了整個(gè)輸送管道的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)管體安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)管體結(jié)構(gòu)層次圖；

圖4為本實(shí)用新型的法蘭連接盤結(jié)構(gòu)圖。