[實用新型]自動貼銅箔機構

有效

• 申請號: 201821563734.0
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN208948456U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 丁升生;丁升清
• 申請（專利權）人: 東莞市良訊電子科技有限公司
• 主分類號: B65H16/10
• 分類號: B65H16/10;B65H23/182;B65H23/34;B65H35/07;B65H37/04
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 賈培軍

本實用新型公開了一種自動貼銅箔機構，所述自動貼銅箔機構包括底座、立架、兩銅箔輸送裝置、X軸移載機構、Z軸移栽機構、兩貼銅箔裝置、兩線纜固定裝置和裁切裝置；通過所述X軸移載機構和所述Z軸移栽機構帶動兩所述銅箔輸送裝置沿X、Z軸方向直線移載，同時兩所述銅箔輸送裝置實時實現銅箔沿放卷和收卷方向輸送并且在導向塊端被兩所述貼銅箔裝置夾取所述銅箔貼合線纜的兩端，兩線纜固定裝置實現線纜兩端固定，而所述裁切裝置定距離裁剪所述銅箔，實現線纜兩端同時貼合銅箔，提高加工效率和保證定位精度；通過所述自動貼銅箔機構獨立完成線纜兩端自動貼合所述銅箔工序，有效植入線纜自動線。

技術領域

本實用新型涉及貼銅箔機構領域，具體地，涉及一種自動貼銅箔機構。

背景技術

機械化與自動化逐漸取代人力勞動加工，人力勞動加工效率不及自動化生產線與非標加工設備，并且人力勞動加工不能保證其加工精度，人力勞動加工具有人工密集型的特點，需要大量人力物力，增大其加工費用。

目前線纜貼銅箔普遍采用夾具與人工結合，實現半自動線纜貼銅箔工序，加工效率較低并且定位精度低；在如今日益增長的線纜市場趨勢，目前線纜生產趨向自動化線生產，而目前線纜貼銅箔工序不能有效植入線纜自動化生產線。

目前線纜貼銅箔通過旋轉銅箔貼附線纜表面，而銅箔末端需要保留一定距離，故需要增設裁斷后處理工藝，降低線纜貼銅箔的加工效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于保證線纜貼銅箔的加工效率和加工精度，并滿足于自動線的連接，實現自動定距離裁斷銅箔。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動貼銅箔機構；所述自動貼銅箔機構包括底座、立架、兩銅箔輸送裝置、X軸移載機構、Z軸移栽機構、兩貼銅箔裝置、兩線纜固定裝置和裁切裝置；通過所述X軸移載機構和所述Z軸移栽機構帶動兩所述銅箔輸送裝置沿X、Z軸方向直線移載，同時兩所述銅箔輸送裝置實時實現銅箔沿放卷和收卷方向輸送并且在導向塊端被兩所述貼銅箔裝置夾取所述銅箔貼合線纜的兩端，兩線纜固定裝置實現線纜兩端固定，而所述裁切裝置定距離裁剪所述銅箔，實現線纜兩端同時貼合銅箔，提高加工效率和保證定位精度；通過所述底座、立架、兩銅箔輸送裝置、X軸移載機構、Z軸移栽機構、兩貼銅箔裝置和裁切裝置獨立完成線纜兩端自動貼合所述銅箔工序，有效植入線纜自動線。

本實用新型的技術方案如下：

所述自動貼銅箔機構，包括

底座；

立架，設置在所述底座上方；

兩銅箔輸送裝置，銅箔沿該銅箔輸送裝置方向輸送并回收銅箔膠帶；X軸移載機構和Z軸移栽機構帶動兩所述銅箔輸送裝置同時沿X軸橫向移動和沿Z軸方向直線升降；

兩貼銅箔裝置分別夾取對應銅箔輸送裝置輸送的銅箔貼合線纜的兩端，且兩所述貼銅箔裝置一側均設有線纜固定裝置；

裁切裝置，設置兩所述銅箔輸送裝置和兩所述貼銅箔裝置之間，定距離裁切線纜兩端貼合后的銅箔。

進一步，所述銅箔粘附所述銅箔膠帶表面；所述銅箔輸送裝置按照所述銅箔的放卷、收卷方向依次設有從動放卷機構、多個第一導向滾輪、導向塊、自重張緊機構和主動收卷機構，其中所述導向塊一側設有氣動預壓機構；通過所述銅箔輸送裝置實時實現銅箔沿放卷和收卷方向輸送。

進一步，所述從動放卷機構包括套合所述銅箔的放卷盤；所述主動收卷機構包括驅動電機和與所述驅動電機鍵連接的收卷盤，同時所述銅箔兩端連接所述收卷盤和所述放卷盤；所述主動收卷機構旋轉并牽引所述銅箔實現所述從動放卷機構旋轉。

進一步，所述銅箔處于所述導向塊一端時被所述貼銅箔裝置夾取貼合至線纜一端并且在所述氣動預壓機構實現預壓定位，提高線纜貼合銅箔的定位精度。