[實(shí)用新型]一種絲杠電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821563377.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN208971319U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海四橫電機(jī)制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K7/06
• 分類號(hào): H02K7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種絲杠電機(jī)，涉及電機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)殼，機(jī)殼兩端均固定有端蓋，機(jī)殼內(nèi)壁周側(cè)纏繞設(shè)置有多捆線圈，機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)子，多個(gè)轉(zhuǎn)子同軸螺紋連接有螺桿，螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)端蓋上，螺桿一端貫穿端蓋，螺紋連接有螺母。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在螺桿與電機(jī)連接繁瑣的問題，本實(shí)用新型通過將螺桿與機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子固定連接，有效減少電機(jī)與絲杠之間的連接件，從而方便組裝和使用，提高自動(dòng)化設(shè)備的組裝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種絲杠電機(jī)。

背景技術(shù)

滾珠絲杠是機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備中常用的部件，多用于推動(dòng)物體的升降或滑移。滾珠絲杠主要由螺桿、螺母和設(shè)置在螺桿和螺母之間的滾珠組成。

對(duì)于現(xiàn)有的滾珠絲杠多采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使用時(shí)，將螺桿通過鍵連接的方式與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，電機(jī)啟動(dòng)后，推動(dòng)螺母沿螺桿的長度方向移動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)使用時(shí)，由于螺桿需要通過鍵連接的方式與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定，從而造成自動(dòng)化設(shè)備安裝過程中，設(shè)備的零部件過多，增加組裝人員的工作量，降低組裝的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在螺桿與電機(jī)連接繁瑣的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種絲杠電機(jī)，通過將電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸直接設(shè)置為螺桿，絲杠與電機(jī)一體設(shè)置，減少設(shè)備的零件數(shù)量，提高設(shè)備組裝效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種絲杠電機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼兩端均固定有端蓋，所述機(jī)殼內(nèi)壁周側(cè)纏繞設(shè)置有多捆線圈，所述機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)子，多個(gè)所述轉(zhuǎn)子同軸螺紋連接有螺桿，所述螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述端蓋上，所述螺桿一端貫穿所述端蓋，螺紋連接有螺母。

通過上述技術(shù)方案，使用時(shí)，給線圈通電，在機(jī)殼內(nèi)產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子再帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿通過螺紋連接推動(dòng)螺母移動(dòng)。通過將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置為螺桿，以實(shí)現(xiàn)絲桿與電機(jī)一體設(shè)置，無需原來的鍵連接件，大大提高組裝效率。

進(jìn)一步的，所述螺桿遠(yuǎn)離所述螺母的一端開設(shè)有擰動(dòng)槽，所述端蓋上開設(shè)有用于將所述擰動(dòng)槽漏出的通孔。

通過上述技術(shù)方案，使用時(shí)，將與擰動(dòng)槽插接配合的工具通過通孔插入至擰動(dòng)槽內(nèi)，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，既能手動(dòng)改變停止后的螺桿位置，同時(shí)方便拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，將螺桿拆卸。

進(jìn)一步的，所述擰動(dòng)槽采用一字槽。

通過上述技術(shù)方案，開設(shè)一字槽，可有效降低開槽對(duì)螺桿強(qiáng)度的影響。

進(jìn)一步的，所述螺桿與所述端蓋之間設(shè)置有用于降低所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的軸承。

通過上述技術(shù)方案，采用軸承連接端蓋和螺桿，有效減小螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力。

進(jìn)一步的，所述螺桿上于所述軸承和所述轉(zhuǎn)子之間均套設(shè)有軸套。

通過上述技術(shù)方案，軸套用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子位于機(jī)殼內(nèi)的軸向位置。

進(jìn)一步的，所述螺桿上于相鄰所述轉(zhuǎn)子之間均螺紋連接有連接片。

通過上述技術(shù)方案，使用時(shí)，將轉(zhuǎn)子兩側(cè)的連接片方向擰動(dòng)，相鄰兩個(gè)連接片夾緊轉(zhuǎn)子，從而提高轉(zhuǎn)子與螺桿之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述連接片的半徑小于或等于所述轉(zhuǎn)子的半徑。

通過上述技術(shù)方案，減小連接片的半徑可有效避免連接片與機(jī)殼內(nèi)壁的碰撞和刮擦。

進(jìn)一步的，所述端蓋和所述軸承之間墊設(shè)有用于減輕所述螺桿軸向沖擊的波紋墊片。

通過上述技術(shù)方案，波紋墊片起到緩沖減震的作用，用于減輕螺桿受到的軸向上的沖擊。

進(jìn)一步的，所述端蓋上螺紋連接有螺栓，所述螺栓穿過所述機(jī)殼將兩個(gè)所述端蓋連接固定。