[實用新型]聚氯乙烯樹脂生產裝置

有效

• 申請號: 201821562151.6
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN210915896U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 耿佃國
• 申請（專利權）人: 淄博職業學院
• 主分類號: C08F2/01
• 分類號: C08F2/01;C08F114/06
• 代理公司: 淄博啟智達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37280
• 代理人: 王燕

本實用新型屬于化工裝置技術領域，具體涉及一種聚氯乙烯樹脂生產裝置。所述的聚氯乙烯樹脂生產裝置，包括聚合反應釜和產品罐，還包括強制回收槽、單體儲罐和緩沖罐，聚合反應釜與強制回收槽、緩沖罐、產品罐依次相連，強制回收槽還與單體儲罐相連，單體儲罐與聚合反應釜相連；其中，聚合反應釜的內壁及強制回收槽的內壁分別設置納米涂層。本實用新型釜壁光滑，不粘附單體和樹脂，渣料少，用水量少，單體回收效果好；且縮短了生產周期，降低了能耗。

技術領域

本實用新型屬于化工裝置技術領域，具體涉及一種聚氯乙烯樹脂生產裝置。

背景技術

聚氯乙烯樹脂生產過程中，在反應升溫以及釜壁細小裂紋等因素的作用下，釜壁上容易吸附單體，造成反應渣料增多，且粘附在釜壁上，不容易分離。

目前采用的方法是聚合反應完畢后，先釜內自壓回收單體后，再釜內強制回收單體，最后經高壓清洗反應釜的釜壁后，才能繼續生產。在高壓清洗后，也常利用現有的釜壁修補劑修復細小裂紋，但是效果較差，仍會產生較多渣料，且高壓清洗極大浪費了水資源。

另外，為了節約單體用量，自壓回收和強制回收時間大于13小時，導致生產周期長，且物料長期占用聚合反應釜，嚴重降低了生產效率。

實用新型內容

為了避免以上現有技術中的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種釜壁光滑，不粘附單體和樹脂，渣料少，用水量少，生產周期短，單體回收效果好的聚氯乙烯樹脂生產裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

所述的聚氯乙烯樹脂生產裝置，包括聚合反應釜和產品罐，還包括強制回收槽、單體儲罐和緩沖罐，聚合反應釜與強制回收槽、緩沖罐、產品罐依次相連，強制回收槽還與單體儲罐相連，單體儲罐與聚合反應釜相連；其中，聚合反應釜的內壁及強制回收槽的內壁分別設置納米涂層。

其中：

所述的納米涂層的厚度為1-2mm。

所述的強制回收槽的數量為1-3個。當產量較大時，可以將強制回收槽同時打開，循環使用。當產量較小時，只打開一個強制回收槽即可滿足生產需要。

工作原理及過程：

聚合反應完畢后，在聚合反應釜內先進行自壓回收，自壓回收結束后，將聚合反應釜的物料打入強制回收槽，進行強制回收，強制回收結束，物料進入緩沖罐，經過緩沖后進入產品罐備用。強制回收的單體進入單體儲罐后，再回到聚合反應釜內部循環使用。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置強制回收槽、緩沖罐，改變了生產過程。聚合反應完畢后，在聚合反應釜內先進行自壓回收，自壓回收結束后，聚合反應釜的物料進入強制回收槽，進行強制回收。工藝改進前，自壓回收和強制回收整個周期為13小時；工藝改進后，周期縮短了2小時，生產周期為11小時，提高了裝置的生產能力。

本實用新型在聚合反應釜與強制回收槽的內壁上噴涂1-2mm的納米材料，使得聚合反應釜與強制回收槽不粘附單體和樹脂，耐溫性高，易清洗，大大減少了清洗水的用量。

綜上，本實用新型釜壁光滑，不粘附單體和樹脂，渣料少，用水量少，單體回收效果好；且縮短了生產周期，降低了能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是聚合反應釜結構示意圖；

圖3是強制回收槽結構示意圖；

圖中：1、聚合反應釜；2、緩沖罐；3、產品罐；4、強制回收槽；5、單體儲罐；6、納米涂層。

具體實施方式