[實用新型]模內旋轉裝配的注塑模具有效
| 申請號: | 201821557781.4 | 申請日: | 2018-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN208812446U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 汪繼鋒 | 申請(專利權)人: | 上海精磊塑料模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/33 |
| 代理公司: | 上海驍象知識產權代理有限公司 31315 | 代理人: | 趙峰 |
| 地址: | 200233 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模座 定模芯 動模芯 動模滑塊 擺桿 鑲件 轉軸 裝配 注塑模具 內旋轉 斜導柱 伸入 轉盤 模具 活動配合方式 模具技術領域 本實用新型 成型模腔 動模鑲件 上端固定 生產效率 向下傾斜 注塑產品 自動實現 驅動槽 圍合成 上端 隔斷 桿孔 固接 開模 樞轉 豎置 右部 | ||
一種模內旋轉裝配的注塑模具,涉及模具技術領域,所解決的是提高生產效率的技術問題。該模具包括模座、定模芯,動模芯,所述定模芯固定在模座上,動模芯與定模芯以活動配合方式對接,所述定模芯與動模芯圍合成兩個相互隔斷的成型模腔;所述模座上固定有從右至左向下傾斜的斜導柱,斜導柱上設有動模滑塊,動模滑塊與動模芯固接;所述模座上豎置有鑲件轉軸,鑲件轉軸上固定有轉盤,鑲件轉軸的上端固定有動模鑲件;所述模座上設有能左右樞轉的擺桿,擺桿的上端伸入動模滑塊右部的驅動槽,擺桿的下部伸入轉盤上的桿孔。本實用新型提供的模具,能在開模過程中自動實現兩個注塑產品的裝配。
技術領域
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及模具技術,特別是一種模內旋轉裝配的注塑模具。
背景技術
一些由兩個相互獨立的部件組成的注塑產品,需要從模具上取下后另行裝配,操作較為繁瑣,因此這類注塑產品的生產效率較低。
實用新型內容
針對上述現有技術中存在的缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產效率高的模內旋轉裝配的注塑模具。
為了解決上述技術問題,本實用新型所提供的一種模內旋轉裝配的注塑模具,包括模座、定模芯,動模芯,所述定模芯固定在模座上,動模芯與定模芯以活動配合方式對接,其特征在于:所述定模芯與動模芯圍合成兩個相互隔斷的成型模腔,其中的一個成型模腔為第一模腔,另一個成型模腔為第二模腔;
所述模座上固定有從右至左向下傾斜的斜導柱,斜導柱上設有能沿斜導柱滑動的動模滑塊,動模滑塊與動模芯固接;
所述模座上豎置有可轉動的鑲件轉軸,鑲件轉軸上固定有一轉盤,轉盤上設有桿孔,鑲件轉軸的上端固定有動模鑲件,所述動模鑲件位于第二模腔內;
所述模座上設有能左右樞轉的擺桿,動模滑塊的右部開設有驅動槽,擺桿的上端以活動配合方式伸入動模滑塊右部的驅動槽,擺桿的下部以活動配合方式伸入轉盤上的桿孔。
本實用新型提供的模內旋轉裝配的注塑模具,開模時通過斜導柱的導向驅使動模滑塊右移,再通過擺桿、轉盤及鑲件轉軸驅使動模鑲件轉動,從而帶動第二模腔內的成型產品在模內與第一模腔內的成型產品完成裝配,無需出模后另行裝配,具有生產效率高的特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的模內旋轉裝配的注塑模具的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型的實施例作進一步詳細描述,但本實施例并不用于限制本實用新型,凡是采用本實用新型的相似結構及其相似變化,均應列入本實用新型的保護范圍,本實用新型中的頓號均表示和的關系。
實施例1
如圖1所示,本實用新型所提供的一種模內旋轉裝配的注塑模具,包括模座1、定模芯2,動模芯3,所述定模芯2固定在模座1上,動模芯3與定模芯2以活動配合方式對接,其特征在于:所述定模芯2與動模芯3圍合成兩個相互隔斷的成型模腔,其中的一個成型模腔為第一模腔,另一個成型模腔為第二模腔;
所述模座1上固定有從右至左向下傾斜的斜導柱4,斜導柱4上設有能沿斜導柱4滑動的動模滑塊5,動模滑塊5與動模芯3固接;
所述模座1上豎置有可轉動的鑲件轉軸7,鑲件轉軸7上固定有一轉盤8,轉盤8上設有桿孔,鑲件轉軸7的上端固定有動模鑲件9,所述動模鑲件9位于第二模腔內;
所述模座1上設有能左右樞轉的擺桿6,動模滑塊5的右部開設有驅動槽51,擺桿6的上端以活動配合方式伸入動模滑塊5右部的驅動槽51,擺桿6的下部以活動配合方式伸入轉盤8上的桿孔。
本實施例可同時制作兩個注塑產品,并能在開模過程中實現兩個注塑產品的自動裝配,其工作方式如下:
向兩個成型模腔內射入注塑熔液,注塑熔液冷卻成型后開模,開模時動模芯3上行,動模滑塊5在斜導柱的導向下產生向右的位移,從而推動擺桿6樞轉,使得擺桿的下端向左移動,從而使得轉盤8轉動,轉盤8再帶動鑲件轉軸7、動模鑲件9一起轉動一定的角度,第二模腔內的成型產品也隨著動模鑲件9轉動一定的角度,使得第二模腔內的成型產品與第一模腔內的成型產品裝配在一起。
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