[實用新型]一種零件尺寸檢測設備

有效

• 申請號: 201821557299.0
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208968403U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 湯永靜
• 申請（專利權）人: 上海徑馳模具制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種零件尺寸檢測設備，屬于零件檢測技術領域，解決了對于不規則的零件，利用傳統的三坐標測量儀檢測工件的真實直徑需要很長的時間，從而使得零件的檢測效率變得很低的技術問題，其技術要點包括檢測板，所述檢測板的中部開設有圓孔，所述圓孔的半徑的長度設置為零件標準長度范圍的最大值，所述檢測板內壁沿圓孔周側方向至少設置有三個弧形凸塊，所述弧形凸塊沿圓孔的圓周面等分設置，所述弧形凸塊在相互靠近的一側到檢測板的豎向中心線之間的距離設置為零件標準長度范圍的最小值。通過零件尺寸檢測設備快速地檢測零件的尺寸是否符合標準，能夠大幅降低檢測時間，方便判斷加工產品的合格性，從而有助于提高零件的檢測效率。

技術領域

本實用新型零件檢測技術領域，更具體地說，它涉及一種零件尺寸檢測設備。

背景技術

零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元，在現代社會高速發展的過程中，機器也變得越來與復雜，與此同時對零件的精密度要求也越來越高。

在現有的生活當中，我們通常使用的零件都是不規則形狀的，其工作外圓為不完整的圓，因此利用一般的檢測設備無法測出其真實直徑，故一般使用三坐標測量儀對零件尺寸進行測量，判斷其是否達到合格標準。

但是利用三坐標測量儀對零件測量時往往需要對零件進行定位，首先儀器需要對標準零件進行掃描取樣，然后將需要檢測的所有零件分別進行三維掃描，接著將上述數據依次掃描導入到電腦中建模，并依次與上述標準零件進行對比分析，由此才能確定是否是符合標準，此時操作者需要花費很長的時間進行檢測，而零件生產加工時經常是大規模生產，這使得零件的檢測效率變得很低。因此能否提出一個新的方式來加快我們的測量，提高我們的效率。

實用新型內容

針對現有的技術問題，本實用新型的目的在于提供一種零件尺寸檢測設備，通過將零件放入檢測板中測定零件的尺寸是否符合標準，以解決上述問題，其具有可以大幅降低檢測時間，方便判斷加工產品的合格性,并提高零件的檢測效率的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種零件尺寸檢測設備，包括檢測板，所述檢測板的中部開設有圓孔，所述圓孔的半徑的長度設置為零件標準長度范圍的最大值，所述檢測板內壁沿圓孔周側方向至少設置有三個弧形凸塊，所述弧形凸塊沿圓孔的圓周面等分設置，所述弧形凸塊在相互靠近的一側到檢測板的豎向中心線之間的距離設置為零件標準長度范圍的最小值。

通過采用上述技術方案，當工作人員需要對特定的零件的尺寸進行檢測的時候，對于尺寸相對較大的零件，即不能將零件放入圓孔當中，對于與標準尺寸比較相近的零件，通過將零件放入圓孔當中，同時對零件進行旋轉，若零件上車出的不規則的部分能夠全部進入圓孔當中，則可說明零件的尺寸比零件標準長度范圍的最大值要小，同時，若零件車出的部分不能全部同時進入到圓孔的側壁當中，即可說明零件的尺寸比零件標準長度范圍的最大值要大，此時即可判斷零件的尺寸是否符合標準，這種方法相對來說比較簡便，可減少零件的檢測時間，提高了零件的檢測效率。

本實用新型進一步設置為：所述檢測板的一側設置有與其固接的底座，所述檢測板在底座上的投影包覆在底座內。

通過采用上述技術方案，將檢測板設置在底座上，使檢測板能更穩固的放置在桌面上，防止由于轉動零件時造成的檢測板的偏移。

本實用新型進一步設置為：所述底座遠離檢測板的一端固定連接有多個撐腳，所述撐腳呈對稱設置。

通過采用上述技術方案，使檢測板放置時能夠更平穩，并便于工作人員對其進行移動。

本實用新型進一步設置為：所述底座沿圓孔的深度方向開設有通孔，所述通孔的直徑小于圓孔的直徑。