[實用新型]一種危險廢物高溫熔融處理裝置

有效

• 申請號: 201821556412.3
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN209491159U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 龍於洋;戴云虎;楊煜強;陸曉金;沈東升;金俊勛;戴友鵬
• 申請（專利權）人: 浙江工商大學;浙江金泰萊環保科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 傅朝棟;張法高

本實用新型公開了一種危險廢物高溫熔融處理裝置，屬于危廢處理設備領域。該裝置包括破碎裝置和均化庫，通過輸送設施連接的兩段式烘干裝置、燒結機、自動給料裝置、高溫熔融爐，以及廢氣處理設施和水淬槽。危險廢物可依次進行破碎、勻化、兩段式烘干、燒結、高溫熔融、水淬，最終得到無害化的玻璃體。本實用新型的危險廢物高溫熔融裝置，可實現對危險廢物的玻璃化處理，以滿足后續的工業化應用。

技術領域

本實用新型屬于危廢處理設備領域，具體涉及一種危險廢物高溫熔融處理裝置。

背景技術

危險廢物處理領域一直存在一個難題，無法徹底地實現危險廢物的無害化和資源化。為了解決這個問題，目前比較常見的技術為水泥窯協同處置，但由于需要控制水泥的品質，很多危險廢物并不能進行水泥窯協同處置。在此基礎上危險廢物高溫熔融技術因其無害化和資源化的特點被廣泛關注，但根據現有的專利和應用案例查詢發現存在以下問題，忽略物料自身特性和其中污染物對工藝的影響，不注重預處理，工藝路線單一，這也導致了目前應用案例少、處理物料范圍窄，且大多仍處于試驗階段。

與CN201610849205.6相比，CN201610849205.6工藝為先焚燒后熔融，熔融的原始物料為焚燒廢渣，這些特點和本實用新型有明顯差別，首先本實用新型不存在焚燒工序，其余本實用新型熔融的原始物料非焚燒廢渣。

因此，本實用新型根據實際運行經驗出發，構建完善的危險廢物高溫熔融系統，包括破碎、均化、兩段式烘干、燒結、配料、熔融、水淬、熱回收、廢氣處理等工序。

發明內容

本實用新型的目的在于解決危險廢物高溫熔融過程中的短板，并提供一種危險廢物高溫熔融處理裝置，從而使得危險廢物高溫熔融成為一種更穩定、適用范圍更廣泛的危險廢物處理工藝。

本實用新型具體采用的技術方案如下：

一種危險廢物高溫熔融處理裝置，其包括破碎裝置、均化庫、軌道式烘干窯、多段式剪切破碎烘干機、燒結機、高溫熔融爐和水淬槽；所述破碎裝置的出料口連接均化庫，均化庫中設有對物料進行勻化的勻化裝置，均化庫一側設有料坑；所述的軌道式烘干窯頂部設有第一進料口和第一廢氣排放口，料坑處通過傳送帶連接軌道式烘干窯的第一進料口，軌道式烘干窯的底部設有第一出料口，窯體內部設有若干條用于傳送物料的軌道，若干條軌道分層平行設置，且上下相鄰的兩條軌道運行方向相反，上方軌道末端落下的物料由下方軌道繼續傳送，第一出料口設置于最下方的軌道末端；所述的多段式剪切破碎烘干機頂部設有第二廢氣排放口和第二進料口，第一出料口落下的物料從第二進料口進入多段式剪切破碎烘干機中；多段式剪切破碎烘干機的豎向內腔通過交錯的橫向隔板分成若干破碎段，每段破碎段中均設有一個剪切破碎裝置，從上一段破碎段落下的物料進入下一段破碎段的剪切破碎裝置中，多段式剪切破碎烘干機底部設有第二出料口；所述燒結機的窯尾設有第三進料口，窯頭設有第三出料口，第二出料口輸出的物料通過傳送帶輸送至第三進料口，進入燒結機窯體內部；所述的高溫熔融爐頂部設有第四進料口和第四廢氣排放口，第三出料口通過給料裝置連接第四進料口，高溫熔融爐的第四進料口下方為熔池，且熔池中設有用于提供熔融熱量的加熱裝置，熔池側壁上設有第四出料口，第四出料口的末端位于水淬槽上方；水淬槽的側壁上設有循環水進水口和循環水出水口，內腔設有排渣裝置；所述燒結機和高溫熔融爐中均設有回收煙氣熱量的熱能交換器，軌道式烘干窯中設有第一鼓風機，多段式剪切破碎烘干機中設有第二鼓風機，燒結機中的熱能交換器的熱空氣出口通過管道連接第一鼓風機的進氣口，高溫熔融爐中的熱能交換器的熱空氣出口通過管道連接第二鼓風機的進氣口。

優選的，所述的第一鼓風機設置于軌道式烘干窯中最下方的軌道末端一側，第一鼓風機的鼓風方向與所述軌道上物料的行進方向相反。

優選的，所述的第二鼓風機設置于多段式剪切破碎烘干機中最下方的破碎段末端一側，第二鼓風機的鼓風方向與所述破碎段中物料的行進方向相反。

優選的，所述的加熱裝置為與外部天然氣供應裝置相連的天然氣燃燒補風集成管。