[實用新型]一種有機廢氣濃縮燃燒系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821556139.4
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208983375U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂曉寧
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州寧駿科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;B01D53/06
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本實用新型公開了一種有機廢氣濃縮燃燒系統(tǒng)，涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，本方案包括廢氣風(fēng)機、第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)、第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)、燃燒爐、煙囪，廢氣風(fēng)機與第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的進(jìn)氣口之間連接有進(jìn)氣管，第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的脫附口與第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的進(jìn)氣口之間連接有連通管，第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的脫附口與燃燒爐之間連接有排氣管，且燃燒爐與煙囪相連。通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)，以將第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)排出的濃縮廢氣導(dǎo)入第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)，進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，提高燃燒爐的燃燒效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機廢氣濃縮燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)固定源揮發(fā)性有機物(VOCS)排放所涉及的行業(yè)眾多，具有排放強度大、濃度高、污染物種類多、持續(xù)排放時間長等特點，對局部空氣質(zhì)量的影響顯著，是霧霾天氣的主要成因之一。其中大多數(shù)的噴涂工藝和印刷工藝產(chǎn)生的廢氣具有高通量、低濃度的特點，針對低濃度、高通量的處理，應(yīng)用最廣泛的技術(shù)是有機廢氣的吸附濃縮后，再用于催化燃燒。

其中，現(xiàn)有的廢氣吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，主要包括廢氣風(fēng)機、沸石分子篩機構(gòu)（轉(zhuǎn)輪機構(gòu)）、蓄熱氧化爐和煙囪，沸石分子篩機構(gòu)包括殼體、轉(zhuǎn)動連接在殼體內(nèi)的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，沿沸石分子篩轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動方向，殼體將沸石分子篩轉(zhuǎn)輪依次劃分成濃縮區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。機殼上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口、脫附口。

則待濃縮廢氣通過進(jìn)氣口進(jìn)至殼體內(nèi)，并經(jīng)過濃縮區(qū)，則有機物質(zhì)吸附在濃縮區(qū)內(nèi)，干凈的廢氣從濃縮區(qū)的背側(cè)排出，然后從排氣口排出殼體；而有機物質(zhì)隨著沸石分子篩轉(zhuǎn)輪被帶至脫附區(qū)，有機物質(zhì)在脫附區(qū)被熱風(fēng)吹出脫附口，至蓄熱氧化爐內(nèi)，并進(jìn)行燃燒，成水和二氧化碳，最終排至煙囪中；而沸石分子篩轉(zhuǎn)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，至冷卻區(qū)時，待濃縮廢氣分出部分支流對冷卻區(qū)正面進(jìn)行吹掃、冷卻，從冷卻區(qū)背側(cè)吹出的氣流通過連接管導(dǎo)向至脫附區(qū)背側(cè)，以將脫附區(qū)內(nèi)的有機物質(zhì)吹出至脫附口；其中連接管上安裝有用于對氣體進(jìn)行加熱的加熱箱。

但是在上述整個過程中，由于室內(nèi)的有機物產(chǎn)出量往往時常在波動，則可能存在濃縮后的氣體中有機物含量仍較少的情況，該情況下，濃縮后的氣體在蓄熱氧化爐內(nèi)的燃燒效率不高，導(dǎo)致了熱量的浪費。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有機廢氣濃縮燃燒系統(tǒng)，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)，以將第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)排出的濃縮廢氣導(dǎo)入第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)，進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，提高燃燒爐的燃燒效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種有機廢氣濃縮燃燒系統(tǒng)，包括廢氣風(fēng)機、第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)、第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)、燃燒爐、煙囪，廢氣風(fēng)機與第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的進(jìn)氣口之間連接有進(jìn)氣管，第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的脫附口與第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的進(jìn)氣口之間連接有連通管，第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的脫附口與燃燒爐之間連接有排氣管，且燃燒爐與煙囪相連。

通過采用上述技術(shù)方案，由于經(jīng)第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)濃縮后的廢氣中有機物氣體濃度可能仍較低，為了提高燃燒爐的燃燒效率，可根據(jù)上述方案所述，設(shè)置了第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)，以將第一轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)排出的濃縮廢氣導(dǎo)入第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)，進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，從而提高燃燒爐的燃燒效率。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連通管上連出有外接管且外接管另一端連接至燃燒爐，連通管和外接管上分別安裝有主電磁閥和副電磁閥，副電磁閥位于連通管與外接管的連接點和第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)之間；連通管上設(shè)有用于檢測連通管內(nèi)揮發(fā)性有機質(zhì)氣體濃度從而啟閉主電磁閥和副電磁閥的導(dǎo)流電路。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)有導(dǎo)流電路，可根據(jù)連通管內(nèi)的有機物氣體濃度，控制連通管內(nèi)的氣體直接排至燃燒爐內(nèi)，或排至第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)內(nèi)。在連通管內(nèi)的揮發(fā)性機質(zhì)氣體濃度較高時，主電磁閥打開，副電磁閥關(guān)閉，連通管內(nèi)的氣體導(dǎo)入外接管中，并導(dǎo)至燃燒爐內(nèi)。當(dāng)連通管內(nèi)的揮發(fā)性有機質(zhì)濃度較低時，主電磁閥關(guān)閉，副電磁閥打開，連通管內(nèi)的氣體導(dǎo)入第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的進(jìn)氣口內(nèi)，經(jīng)由第二轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的濃縮后，通過排氣管排至燃燒爐中。

從而因時制宜的控制氣體流動路徑，節(jié)省能源。