[實用新型]一種有機廢氣濃縮燃燒系統

有效

• 申請號: 201821556139.4
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208983375U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 呂曉寧
• 申請（專利權）人: 杭州寧駿科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;B01D53/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種有機廢氣濃縮燃燒系統，涉及有機廢氣處理技術領域，本方案包括廢氣風機、第一轉輪機構、第二轉輪機構、燃燒爐、煙囪，廢氣風機與第一轉輪機構的進氣口之間連接有進氣管，第一轉輪機構的脫附口與第二轉輪機構的進氣口之間連接有連通管，第二轉輪機構的脫附口與燃燒爐之間連接有排氣管，且燃燒爐與煙囪相連。通過設置第二轉輪機構，以將第一轉輪機構內排出的濃縮廢氣導入第二轉輪機構內，進行進一步濃縮，提高燃燒爐的燃燒效率。

技術領域

本實用新型涉及有機廢氣處理技術領域，具體涉及一種有機廢氣濃縮燃燒系統。

背景技術

工業固定源揮發性有機物(VOCS)排放所涉及的行業眾多，具有排放強度大、濃度高、污染物種類多、持續排放時間長等特點，對局部空氣質量的影響顯著，是霧霾天氣的主要成因之一。其中大多數的噴涂工藝和印刷工藝產生的廢氣具有高通量、低濃度的特點，針對低濃度、高通量的處理，應用最廣泛的技術是有機廢氣的吸附濃縮后，再用于催化燃燒。

其中，現有的廢氣吸附濃縮催化燃燒系統，主要包括廢氣風機、沸石分子篩機構（轉輪機構）、蓄熱氧化爐和煙囪，沸石分子篩機構包括殼體、轉動連接在殼體內的沸石分子篩轉輪，沿沸石分子篩轉輪轉動方向，殼體將沸石分子篩轉輪依次劃分成濃縮區、脫附區、冷卻區。機殼上設有進氣口、排氣口、脫附口。

則待濃縮廢氣通過進氣口進至殼體內，并經過濃縮區，則有機物質吸附在濃縮區內，干凈的廢氣從濃縮區的背側排出，然后從排氣口排出殼體；而有機物質隨著沸石分子篩轉輪被帶至脫附區，有機物質在脫附區被熱風吹出脫附口，至蓄熱氧化爐內，并進行燃燒，成水和二氧化碳，最終排至煙囪中；而沸石分子篩轉輪繼續轉動，至冷卻區時，待濃縮廢氣分出部分支流對冷卻區正面進行吹掃、冷卻，從冷卻區背側吹出的氣流通過連接管導向至脫附區背側，以將脫附區內的有機物質吹出至脫附口；其中連接管上安裝有用于對氣體進行加熱的加熱箱。

但是在上述整個過程中，由于室內的有機物產出量往往時常在波動，則可能存在濃縮后的氣體中有機物含量仍較少的情況，該情況下，濃縮后的氣體在蓄熱氧化爐內的燃燒效率不高，導致了熱量的浪費。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有機廢氣濃縮燃燒系統，通過設置第二轉輪機構，以將第一轉輪機構內排出的濃縮廢氣導入第二轉輪機構內，進行進一步濃縮，提高燃燒爐的燃燒效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種有機廢氣濃縮燃燒系統，包括廢氣風機、第一轉輪機構、第二轉輪機構、燃燒爐、煙囪，廢氣風機與第一轉輪機構的進氣口之間連接有進氣管，第一轉輪機構的脫附口與第二轉輪機構的進氣口之間連接有連通管，第二轉輪機構的脫附口與燃燒爐之間連接有排氣管，且燃燒爐與煙囪相連。

通過采用上述技術方案，由于經第一轉輪機構濃縮后的廢氣中有機物氣體濃度可能仍較低，為了提高燃燒爐的燃燒效率，可根據上述方案所述，設置了第二轉輪機構，以將第一轉輪機構內排出的濃縮廢氣導入第二轉輪機構內，進行進一步濃縮，從而提高燃燒爐的燃燒效率。

本實用新型的進一步設置為：所述連通管上連出有外接管且外接管另一端連接至燃燒爐，連通管和外接管上分別安裝有主電磁閥和副電磁閥，副電磁閥位于連通管與外接管的連接點和第二轉輪機構之間；連通管上設有用于檢測連通管內揮發性有機質氣體濃度從而啟閉主電磁閥和副電磁閥的導流電路。

通過采用上述技術方案，通過設有導流電路，可根據連通管內的有機物氣體濃度，控制連通管內的氣體直接排至燃燒爐內，或排至第二轉輪機構內。在連通管內的揮發性機質氣體濃度較高時，主電磁閥打開，副電磁閥關閉，連通管內的氣體導入外接管中，并導至燃燒爐內。當連通管內的揮發性有機質濃度較低時，主電磁閥關閉，副電磁閥打開，連通管內的氣體導入第二轉輪機構的進氣口內，經由第二轉輪機構的濃縮后，通過排氣管排至燃燒爐中。

從而因時制宜的控制氣體流動路徑，節省能源。