[實用新型]一種用于生產鎳鐵的回轉窯

有效

• 申請號: 201821555839.1
• 申請日: 2018-09-25
• 公開（公告）號: CN208791717U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 張寶祿
• 申請（專利權）人: 遼寧寶鉑科技有限公司
• 主分類號: C22B23/02
• 分類號: C22B23/02
• 代理公司: 沈陽鼎恒知識產權代理事務所(普通合伙) 21245
• 代理人: 劉陽

本實用新型提供了一種用于生產鎳鐵的回轉窯，該用于生產鎳鐵的回轉窯包括：回轉窯本體；所述回轉窯本體上設置有儲料倉；還包括設置在所述回轉窯本體內的第一碾碎裝置，所述第一碾碎裝置上開設有物料通道，以及與所述物料通道相連接的多個物料口；以及用于儲存脫硫劑和還原劑的物料倉；還包括焙砂轉運料罐。本實用新型的有益效果是：通過設置的儲料倉，可以達到對回轉窯本體持續提供紅土鎳礦的目的；通過設置的第一碾碎裝置，可以在冶煉時對紅土鎳礦進行碾碎并攪拌的目的；通過設置的物料通道和物料口，可以達到向回轉窯本體內充入脫硫劑和氧化劑的目的；通過設置的焙砂轉運料罐，可以達到對回轉窯本體內的焙砂進行轉運的目的。

技術領域

本實用新型涉及到鎳鐵冶煉技術領域，尤其涉及到一種用于生產鎳鐵的回轉窯。

背景技術

紅土鎳礦可以用火冶法熔煉，經還原、熔化和精煉得到鎳。還原時要爭取使氧化鎳完全變為金屬鎳。熔化時鎳鐵將同較輕的渣分開。鎳鐵的含鎳量取決于部分還原過程的選擇能力。采用焦炭作還原劑，也可采用硅鐵作還原劑。為了除去粗鎳鐵中的雜質碳、硫、磷和鉻，必須進行精煉。 在電爐中用碳直接部分還原煉制鎳鐵在礦熱爐中采用碳熱法將礦石還原成鎳鐵，隨后進行精煉。

鎳鐵在冶煉時，需要用到回轉窯進行高溫冶煉，然而現有回轉窯在進行冶煉時由于紅土鎳礦塊頭較大，所以不能完全將紅土鎳礦還原。同時在冶煉過程中不能對紅土鎳礦進行攪拌。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種用于生產鎳鐵的回轉窯。

解決了現有技術中在冶煉時無法對較大塊頭的紅土鎳礦進行還原的問題；同時解決了現有技術中在冶煉時無法對紅土鎳礦進行攪拌的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

本實用新型提供了一種用于生產鎳鐵的回轉窯，該用于生產鎳鐵的回轉窯包括：回轉窯本體；

所述回轉窯本體上設置有儲料倉，所述儲料倉底部設置有與所述回轉窯本體相連接的第一落料口，且所述回轉窯本體上設置有用于封閉所述第一落料口的第一伸縮板；

還包括第一碾碎裝置，所述第一碾碎裝置包括在所述回轉窯本體內相對轉動的兩個第一碾碎輥，且所述回轉窯本體上對應每個第一碾碎輥的位置都設置有用于驅動所述第一碾碎輥轉動的第一驅動電機；以及用于儲存脫硫劑和還原劑的物料倉，所述物料倉內設置有用于所述脫硫劑和所述還原劑進行碾碎的第二碾碎裝置；每個第一碾碎輥上都開設有用于運輸碾碎后所述脫硫劑和所述還原劑的物料通道，以及與所述物料通道相連接的用于將碾碎后所述脫硫劑和所述還原劑向所述回轉窯本體內噴出的多個物料口；其中，所述物料倉通過氣力輸送管道與所述物料通道相連接；

還包括用于轉運所述回轉窯本體中的焙砂的焙砂轉運料罐，所述焙砂轉運料罐位于所述回轉窯本體的下方；所述焙砂轉運料罐上設置有進料口，所述回轉窯本體對應所述進料口的位置設置有用于將焙砂落下的第二落料口；所述焙砂轉運料罐上設置有用于遮擋所述進料口的第二伸縮板，所述回轉窯本體上設置有用于遮擋所述第二落料口的第三伸縮板。

優選的，所述儲料倉內設置有螺旋狀下料槳。

優選的，所述每個第一碾碎輥上都設置有用于碾碎鎳鐵礦的多個鋼性凸起。

優選的，所述第二碾碎裝置包括在所述物料倉內相對轉動的兩個第二碾碎輥，且所述物料倉上對應每個第二碾碎輥的位置都設置有用于驅動所述第二碾碎輥轉動的第二驅動電機。

優選的，所述每個第二碾碎輥上都設置有用于碾碎所述脫硫劑和所述還原劑的多個鋼性凸起。

優選的，還包括一氧化碳充入裝置；所述一氧化碳充入裝置包括一氧化碳儲存箱，以及設置于所述回轉窯本體內的多個一氧化碳噴頭；所述一氧化碳儲存箱通過一氧化碳管道與所述多個一氧化碳噴頭相連接，所述一氧化碳管道上設置有氣泵。