[實用新型]帶回收再生氣系統(tǒng)的吸附式干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821555759.6
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208865413U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春香;陸偉成;李召
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州溢達(dá)機電制造有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/04
• 代理公司: 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本申請公開了帶回收再生氣系統(tǒng)的吸附式干燥裝置，包括微熱式吸附干燥機，還包括引流裝置、第五氣動閥門及第三止回閥，第五氣動閥門一端與消聲器相接，第五止回閥另一端與第三氣動閥門及第四氣動閥門相接；所述引流裝置的進(jìn)氣端與微熱式吸附干燥機的進(jìn)氣口相接，引流裝置的出氣端與第一氣動閥門及第二氣動閥門相接；所述第三止回閥一端與引流裝置的側(cè)接端相接，第三止回閥另一端與第三氣動閥門、第四氣動閥門及第五氣動閥門相接，第三止回閥用于阻止引流裝置內(nèi)的氣體流向第三氣動閥門、第四氣動閥門及第五氣動閥門。本實用新型具有如下有益效果：本裝置能夠回收用于吹冷的再生氣，并且不增加額外的大功率能耗，更加節(jié)約能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣體回收領(lǐng)域，尤其涉及一種帶回收再生氣系統(tǒng)的吸附式干燥裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在微熱吸附式干燥機的結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括第一氣動閥門(201)、第二氣動閥門(202)、第三氣動閥門(203)、第四氣動閥門(204)、第一止回閥(101)、第二止回閥(102)、手動再生閥(301)、第一吸附塔(4)、第二吸附塔(5)、消聲器(6)、加熱器(7)及控制器(8)。這種結(jié)構(gòu)的微熱吸附式干燥機的第一吸附塔(4)及第二吸附塔(5)內(nèi)填充的吸附劑在進(jìn)行吸附作業(yè)后要進(jìn)行干燥冷吹，而干燥冷吹的氣體的再完成對第一吸附塔(4)及第二吸附塔(5)的干燥冷吹作業(yè)后都是直接排放到大氣環(huán)境中的，造成了巨大的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對上述問題，提出了一種帶回收再生氣系統(tǒng)的吸附式干燥裝置。

本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種帶回收再生氣系統(tǒng)的吸附式干燥裝置，包括微熱式吸附干燥機，還包括引流裝置、第五氣動閥門及第三止回閥，第五氣動閥門一端與消聲器相接，第五止回閥另一端與第三氣動閥門及第四氣動閥門相接；所述引流裝置的進(jìn)氣端與微熱式吸附干燥機的進(jìn)氣口相接，引流裝置的出氣端與第一氣動閥門及第二氣動閥門相接；所述第三止回閥一端與引流裝置的側(cè)接端相接，第三止回閥另一端與第三氣動閥門、第四氣動閥門及第五氣動閥門相接，第三止回閥用于阻止引流裝置內(nèi)的氣體流向第三氣動閥門、第四氣動閥門及第五氣動閥門。

需要進(jìn)一步陳述的是本裝置中所述的止回閥、氣動閥門、手動再生閥都是常見的閥門，屬于現(xiàn)有技術(shù)，同理引流裝置亦屬于現(xiàn)有技術(shù)。同理第一吸附塔與第二吸附塔是同一類型的塔，本案中采用第一及第二的稱謂是為了表示此處有兩個吸附塔，兩個吸附塔具體在作業(yè)時會被稱謂冷吹塔及再生塔等，是一個意義。

此處利用引流裝置是基于流體力學(xué)中的“伯努利方程原理”，壓縮氣體從進(jìn)氣端口進(jìn)入引流裝置內(nèi)的環(huán)形腔(引流裝置的側(cè)接端口是與環(huán)形腔相通的)后，然后再從環(huán)形腔高速進(jìn)入出氣端口，再從出氣端流出(這樣會形成一個低壓區(qū)，由于空腔氣壓低，而側(cè)接端口處的氣壓高，側(cè)接端口內(nèi)的氣體會進(jìn)入空腔內(nèi))，這個過程中側(cè)接端口內(nèi)的氣體會被吸進(jìn)環(huán)形腔內(nèi)，并從環(huán)型腔進(jìn)入出氣端口，再從出氣端口離開。

本裝置的工作流程如下：

第一步：關(guān)閉第二氣動閥門及第三氣動閥門，開啟第一氣動閥門、第四氣動閥門及第五氣動閥門，第一吸附塔吸附第二吸附塔再生，壓縮空氣經(jīng)過(從進(jìn)氣口進(jìn)入經(jīng)由引流裝置)第一氣動閥門，進(jìn)入第一吸附塔吸附，然后經(jīng)過第一止回閥進(jìn)入出氣口，以便后端用氣點使用；干燥的再生氣經(jīng)過手動再生閥，進(jìn)入加熱器，把干燥的壓縮空氣溫度加熱，然后進(jìn)入第二吸附塔，給第二吸附塔內(nèi)部的吸附劑再生，然后再生氣經(jīng)過第四氣動閥門及第五氣動閥門進(jìn)入消聲器排出；

第二步：關(guān)閉第二氣動閥門、第三氣動閥門及第五氣動閥門，開啟第一氣動閥門及第四氣動閥門，第一吸附塔吸附第二吸附塔吹冷，加熱器關(guān)閉，壓縮空氣流經(jīng)引流裝置，在引流裝置的空腔中心產(chǎn)生一低壓區(qū)，吹冷氣流流依次經(jīng)手動再生閥、第二吸附塔、第三止回閥后進(jìn)入引流裝置的進(jìn)氣低壓區(qū)，然后匯入進(jìn)氣主氣流，隨進(jìn)氣氣流進(jìn)第一吸附塔吸附，達(dá)到吹冷氣流的零排放。

本裝置能夠回收用于吹冷的再生氣，并且不增加額外的大功率能耗，更加節(jié)約能源。