[實用新型]異形罐蓋罩邊機沖模裝置

有效

• 申請號: 201821555319.0
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208944998U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 王照永
• 申請（專利權）人: 山東環球印鐵制罐有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D51/44
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 董寶錁

本實用新型公開了一種異形罐蓋罩邊機沖模裝置，其屬于沖壓模具技術領域。它解決了現有技術中傳統異形罐蓋罩邊機沖模裝置存在的效率低、成型率低、通用性不高的缺陷。包括上模部分、下模部分和定位合模裝置，上模部分包括模芯軸、基座、上模座、罩邊凹模和上模芯，罩邊凹模通過螺釘安裝固定在上模座上，模芯軸軸端通過螺紋連接有上模芯，基座通過螺釘固定在上模座上，下模部分包括定位模芯、定位模芯墊片、罩邊凸模墊片、罩邊凸模、內軸和外軸，內軸與外軸同軸安裝且內軸安裝在外軸的內部，罩邊凸模墊片和罩邊凸模通過螺釘安裝在外軸上，定位模芯和定位模芯墊片通過螺釘安裝在內軸上。本實用新型主要用于異形馬口鐵罐蓋的罩邊沖模。

技術領域：

本實用新型屬于沖壓模具技術領域，具體地說，尤其涉及一種異形罐蓋罩邊機沖模裝置。

背景技術：

在馬口鐵制罐工業中，在封罐之前罐蓋需要經過罩邊、涂膠、烘干等多道工序；罩邊是將罐蓋周邊的豎直壁彎曲，罩邊后對馬口鐵罐蓋外形尺寸和蓋鉤均有嚴格的要求，必須符合國家輕工部標準規定的范圍。由于罐蓋不僅僅只有圓形的，還因市場需求存在長方形、正方形、橢圓形、五角星等形狀的馬口鐵罐蓋，而現有的異形罐蓋罩邊機沖模裝置往往效率較低、成型率低、通用性不高。

發明內容：

為了解決現有技術中傳統異形罐蓋罩邊機沖模裝置存在的效率低、成型率低、通用性不高的缺點，本實用新型提供了一種區別于現有技術的異形罐蓋罩邊機沖模裝置，其通過雙凸輪機構實現下模與上模的合模，定位準確，沖模的成功率高，且也可采用定位氣缸和凸模氣缸，可保證力度較大，通過第一接近開關和第二接近開關來控制定位氣缸和凸模氣缸的伸出或縮回，使得定位發出時間精準，沖模的成功率提到了提高。

為了實現上述目的，本實用新型是采用以下技術方案實現的：

一種異形罐蓋罩邊機沖模裝置，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括模芯軸、基座、上模座、罩邊凹模和上模芯，罩邊凹模通過罩邊凹模墊片和螺釘安裝固定在上模座上，模芯軸軸端通過螺紋連接有上模芯，基座通過螺釘固定在上模座上，所述下模部分包括罩邊凸模墊片和罩邊凸模，所述異形罐蓋罩邊機沖模裝置還包括定位合模裝置，所述下模部分還包括定位模芯、定位模芯墊片、內軸和外軸，所述內軸與外軸同軸安裝且內軸安裝在外軸的內部，罩邊凸模墊片和罩邊凸模通過螺釘安裝在外軸上，定位模芯和定位模芯墊片通過螺釘安裝在內軸上。

進一步地，所述定位合模裝置包括溝槽凸輪、盤形凸輪和主軸，溝槽凸輪和盤形凸輪可轉動地安裝在主軸上，溝槽凸輪通過第一滾輪軸與內軸連接，盤形凸輪通過第二滾輪軸和導向座與外軸連接。

進一步地，所述定位合模裝置包括兩個凸模氣缸和一個定位氣缸，所述凸模氣缸的缸桿與外軸連接，定位氣缸的缸桿與內軸連接。

進一步地，所述定位模芯上設有四個小磁鐵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過雙凸輪機構實現下模與上模的合模，定位準確，沖模的成功率高，自動化程度較高，沖模的效率也得到了提高；

2、采用定位氣缸和凸模氣缸，保證沖模的力度較大，且通過第一接近開關和第二接近開關來控制定位氣缸和凸模氣缸的伸出或縮回，使得定位發出時間精準，沖模的成功率提到了提高。

附圖說明：

圖1為本實用新型中實施例2的結構示意圖；

圖2為本實用新型中實施例3的結構示意圖；

圖3為本實用新型中實施例3的氣動原理簡圖；

圖4為本實用新型中定位模芯的結構示意圖。