[實用新型]一種錫球加工用進料口結構

有效

• 申請號: 201821554634.1
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208787519U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 江海生;李開有
• 申請（專利權）人: 深圳市安臣焊錫制品有限公司
• 主分類號: B22D41/01
• 分類號: B22D41/01
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 王琦

本實用新型公開了一種錫球加工用進料口結構，包括進料筒、盛料池、支座和基座，所述基座頂端的兩側均安裝有支座，所述支座的頂端通過螺栓安裝有稱重板，且稱重板的頂端安裝有盛料池，所述盛料池的一端設置有觀察窗，所述稱重板的底端安裝有導管，且導管上設置有電磁閥和流量計，所述導管的一端固定有出料管，所述導管一端的外側壁上安裝有紅外傳感器，所述盛料池的內側壁上通過螺栓固定有耐高溫層，所述盛料池的頂端安裝有進料筒，且進料筒內部的底端設置有出料孔，所述出料孔的頂端安裝有鑄鐵加熱器。本實用新型通過安裝有鑄鐵加熱器，將進料筒內部的盛料進一步加熱，使得盛料的溫度保持均衡，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及進料設備技術領域，具體為一種錫球加工用進料口結構。

背景技術

目前，在大多數的進料設備中，普遍都是有一個進料筒，然后在料筒的底部開設有出料孔。

此種進料裝置，只是把進料筒當作一個暫時的存料筒，存在著一下幾個缺點：一是，進料裝置是處于一直出料的狀態，其出料時并不會中斷而且不可控；二是，進料裝置的出料量由出料孔的大小來決定，一旦出料孔大小定下來了，其出料量是固定的，而且其出料量并不可控；三是，在對進料筒進料的過程中，會流失一部分的熱量，容易造成模壓出形時的不良現象，四是，進料筒內部的熱量容易流失，造成盛料凝固堵塞進料口。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種錫球加工用進料口結構，以解決上述背景技術中提出的出料量不可控、熱量易流失、易堵塞進料口的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種錫球加工用進料口結構，包括進料筒、盛料池、支座和基座，所述基座頂端的兩側均安裝有支座，所述支座的頂端通過螺栓安裝有稱重板，且稱重板的頂端安裝有盛料池，所述盛料池的一端設置有觀察窗，所述稱重板的底端安裝有導管，且導管上設置有電磁閥和流量計，所述導管的一端固定有出料管，所述導管一端的外側壁上安裝有紅外傳感器，所述盛料池的內側壁上通過螺栓固定有耐高溫層，所述盛料池的頂端安裝有進料筒，且進料筒內部的底端設置有出料孔，所述出料孔的頂端安裝有鑄鐵加熱器，所述進料筒內壁的中央設置有真空腔，所述進料筒的一端設置有測量標尺，所述基座頂端的一側安裝有支撐桿，且支撐桿的頂端安裝有控制面板，所述控制面板的內部設置有單片機，所述單片機的輸出端通過導線與電磁閥的輸入端電性連接，所述流量計的輸出端通過導線與單片機的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線與鑄鐵加熱器的輸入端電性連接。

優選的，所述進料筒的頂端安裝有蓋體，所述蓋體頂端的中間位置處設置有把手，所述進料筒底端的外側壁上設置有螺紋，蓋體頂端的內壁上設置有與螺紋相互配合的螺紋槽。

優選的，所述進料筒的表面設置有炭纖維涂層。

優選的，所述鑄鐵加熱器通過卡槽與進料筒之間構成卡合結構。

優選的，所述導管的內側壁上設置有隔熱層，且隔熱層與導管之間呈焊接一體化結構。

優選的，所述導管與稱重板之間呈拆卸安裝結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該錫球加工用進料口結構通過設置有真空腔，真空腔減少進料筒內部的熱量流失，使得盛料的溫度保持在良好的溫度范圍，在給進料筒進料的過程中，難免會流失掉一部分熱量，通過安裝有鑄鐵加熱器，將進料筒內部的盛料進一步加熱，使得盛料的溫度保持恒定，提高生產效率，通過安裝有流量計和電磁閥，將導管內的流量信息發送給單片機，單片機控制電磁閥工作，使得出料量變得可控，通過安裝有紅外傳感器，當上模與下模與紅外傳感器處于同一水平面時，紅外傳感器將信息發送給單片機，單片機打開電磁閥進料，當上模與下模與紅外傳感器不處于同一水平面時，電磁閥關閉，使得進料的過程變成自動化，提高了工作效率，降低了人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視結構示意圖；