[實用新型]一種用于錫球加工的進料裝置

有效

• 申請號: 201821554565.4
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208787514U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 江海生;李開有
• 申請（專利權）人: 深圳市安臣焊錫制品有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D35/06;B22D37/00
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 王琦

本實用新型公開了一種用于錫球加工的進料裝置，包括儲料箱、底座、加工座和儲料座，所述底座頂部的一端安裝有儲料箱，且儲料箱的一端安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端延伸至儲料箱的內部并安裝有攪拌軸，且攪拌軸上均勻安裝有攪拌葉輪，所述儲料箱遠離驅動電機一端底座的頂部安裝有加工座，所述加工座的中央橫向鉸接有安裝有固定桿，固定桿上鉸接有儲料座。本實用新型通過安裝有儲料箱、底座、加工座和儲料座，儲料箱上方的注液管上安裝有流量傳感器，流量傳感器能有效感應注料含量，當注料含量達到儲料座的最大限定值時，注液管上的電磁閥關閉，便于避免注液過程中儲料座內部過度注液產生溢出，減少錫液的浪費。

技術領域

本實用新型涉及錫球加工設備技術領域，具體為一種用于錫球加工的進料裝置。

背景技術

隨著工業的不斷發展，錫質產品越來越受到廣泛運用，錫具有極佳的涼性及散熱性，加上其獨特的光澤及易于加工的特性，自古以來就廣為人們歡迎，現有的許多配件中也開始大量使用錫制品來作為生產配件。

錫球在進行加工時，是將錫液注入相應模具中進行冷卻后再經過打磨而成，現有的錫球在加工注料時大多無法控制錫液的注入含量，無法將多余的錫液排出回流再利用，易使得錫液造成浪費，增加生產成本，而且現有的進料裝置無法保證錫液在注入和運輸過程中一直保持流體狀態，易使得錫液運輸時產生凝固，堵塞管道或產生殘留，降低裝置的使用壽命，同時現有的進料裝置不便于錫液的注料，易使得錫液殘留，無法保證注入的錫液精確含量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于錫球加工的進料裝置，以解決上述背景技術中提出的無法控制錫液的注入含量，無法將多余的錫液排出回流再利用，易使得錫液造成浪費，增加生產成本問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于錫球加工的進料裝置，包括儲料箱、底座、加工座和儲料座，所述底座頂部的一端安裝有儲料箱，儲料箱的一側安裝有控制面板，控制面板的內部安裝有單片機，且儲料箱的一端安裝有驅動電機，驅動電機通過導線與單片機電連接，所述驅動電機的輸出端延伸至儲料箱的內部并安裝有攪拌軸，攪拌軸橫向貫穿儲料箱的內部，且攪拌軸上均勻安裝有攪拌葉輪，所述儲料箱內底部的兩端均安裝有第二加熱板，第二加熱板均通過導線與單片機電連接，且儲料箱內部底端一側的中央安裝有進料泵，進料泵通過導線與單片機電連接，進料泵的輸出端安裝有注液管，所述儲料箱遠離驅動電機一端底座的頂部安裝有加工座，注液管的一端穿過加工座的頂部，并安裝有注料噴頭，且儲料箱上方的注液管上安裝有流量傳感器，流量傳感器的輸出端與單片機的輸入端電性連接，所述加工座的中央橫向鉸接有安裝有固定桿，固定桿上鉸接有儲料座，且注料噴頭的底部延伸至儲料座的內部，注料噴頭一端儲料座上方加工座的頂部安裝有紅外線液位傳感器，紅外線液位傳感器的輸出端與單片機的輸入端電性連接，所述儲料座內部的底端安裝有第一加熱板，第一加熱板通過導線與單片機電連接，儲料座兩端的底部皆分別均勻安裝有出料管和回料管，且出料管和回料管遠離儲料座的一端均安裝有出料噴頭，回料管一端的出料噴頭均延伸至儲料箱的內部，注液管、出料管和回料管內壁的中央均設有玻璃棉保溫層，所述回料管上方加工座的一側安裝有推動電機，推動電機通過導線與單片機電連接，推動電機的輸出端安裝有凸輪，且凸輪的一側鉸接有驅動桿，驅動桿的一端與儲料座的一側鉸接固定。

優選的，所述注液管、出料管和回料管均通過玻璃棉保溫層構成保溫結構。

優選的，所述控制面板兩端的儲料箱上均設有可視窗，可視窗兩側的儲料箱上均設有刻度線。

優選的，所述加工座內部的注液管上和加工座兩端的出料管和回料管上均安裝有電磁閥，電磁閥均通過導線與單片機電性連接，且出料管和回料管與儲料座內部底端呈同一水平面。

優選的，所述出料噴頭和注料噴頭均設為倒錐形結構，出料噴頭關于儲料座對稱設置。

優選的，所述攪拌軸與儲料箱的連接處設有密封圈，攪拌軸與儲料箱之間通過密封圈構成密封結構。