[實用新型]金屬空心體的非接觸式動停修邊裝置

有效

• 申請號: 201821554480.6
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN209036180U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 劉新斌;馮闖;孔令光;王炳生
• 申請（專利權）人: 蘇州斯萊克智能模具制造有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;陳昊宇

一種金屬空心體的非接觸式動停修邊裝置，包括閉環傳送機構，閉環傳送機構上設有數個旋轉定位結構，沿閉環路徑位移；運轉時，旋轉定位結構依次對位上料工位、切割工位及下料工位；旋轉定位結構對金屬空心體進行定位并驅動其自轉；還包括激光切割器，對應切割工位設置，前端設有光束發射頭部；切割時，光束發射頭部朝向金屬空心體發射切割光束，當金屬空心體至少自轉一圈后，激光切割器完成對該金屬空心體的修邊；修邊后的金屬空心體隨閉環傳送機構繼續位移并在下料工位完成下料。本實用新型采用非接觸式修邊，可節省原材料、實現快速換型、提高切割質量、降低維護成本。

技術領域

本實用新型涉及金屬空心體的加工設備領域，具體涉及一種金屬空心體的非接觸式動停修邊裝置。

背景技術

金屬空心體是一種一端開口的金屬筒狀體，常見的如金屬罐和動力電池殼等。以金屬罐（鐵、鋁等材質的兩片罐）為例，通常金屬罐由罐蓋和罐身構成，在罐身拉伸成型后其高度方向上要進行裁切，以使罐身高度一致和去除罐口處的毛刺，故要使用到罐口修邊裝置。

目前金屬罐的修邊裝置大多為機械修邊裝置，該機械裝置存在的不足包括：結構復雜、精度要求高、刀具需要頻繁更換、維護成本高、對維護人員要求高（尤其是刀頭的調整）。

具體地，現有修邊機由于采用機械切割裝置因此存在以下問題：

一、為了連續、可靠地進行生產，制罐廠需要對一些易損件（如刀具）進行定期更換，并且根據易損件交期的長短和更換周期，需要庫存一定的數量，從而導致維護成本高；

二、由于機械裝置的結構限制，修邊后產生的廢料環寬度通常不低于3mm，一定程度上造成了原材料的浪費，并且修邊后罐口存在一定程度的外翻或內翻；另外還存在癟罐、卡罐等典型問題；

三、為了保證機械修邊機能夠穩定進罐，需要在拉伸機與修邊機之間累積一定數量的罐子，因此徒增了拉伸機與機械修邊機的距離；另外還需要對機械修邊機的速度進行調控，以保證罐子累積的數量相對固定，這就需要機械修邊機頻繁地在高速與低速之間切換；

四、多罐型共線生產是現在一種發展趨勢，現有修邊機換型過程復雜，工時長，換型完成后還要根據實際情況進行不同程度的調試才能達到順暢生產，因此不符合快速換型的要求，影響工廠的生產效率。

因此，如何解決上述現有技術存在的不足，便成為本實用新型所要研究解決的課題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種金屬空心體的非接觸式動停修邊裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種金屬空心體的非接觸式動停修邊裝置，包括一閉環傳送機構，該閉環傳送機構上定位有數個旋轉定位結構，并驅動各所述旋轉定位結構沿直線或/和曲線在一閉環路徑上位移；

所述旋轉定位結構位移時依次對位所述裝置的上料工位、切割工位以及下料工位；

當所述旋轉定位結構位移至與所述上料工位對位配合時，待修邊的金屬空心體經由該上料工位進入所述旋轉定位結構中；所述旋轉定位結構用于對金屬空心體進行定位并驅動金屬空心體以其縱向中心線為軸自轉；

其中，所述裝置還包括一激光切割器，該激光切割器對應所述切割工位設置，其前端設有光束發射頭部；

當所述旋轉定位結構被驅動位移至與所述切割工位對位配合時，所述閉環傳送機構停止運行，同時所述激光切割器的光束發射頭部朝向旋轉定位結構中被定位且自轉的所述金屬空心體發射切割光束，該切割光束作用于金屬空心體的表面，構成當所述金屬空心體至少自轉一圈后，所述激光切割器完成對該金屬空心體的修邊，所述閉環傳送機構恢復運行；

經修邊后的所述金屬空心體隨所述旋轉定位結構繼續位移至與所述下料工位對位配合，并在該下料工位完成下料。