[實(shí)用新型]一種吹塑瓶坯料注塑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821552133.X
• 申請(qǐng)日: 2018-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN208962441U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊功相
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市勛宇包裝制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/06
• 分類號(hào): B29C49/06;B29C49/42;B29C45/26;B29C45/40;B29C45/67
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 陳俊釗

本實(shí)用新型公開了一種吹塑瓶坯料注塑裝置，包括螺桿擠出裝置、相互配合的第一注塑模和第二注塑模、用于驅(qū)動(dòng)第一注塑模和第二注塑模合模的合模機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)吹塑瓶坯料脫模的脫模機(jī)構(gòu)以及輸送將吹塑瓶坯料的輸送帶。本實(shí)用新型的吹塑瓶坯料注塑裝置，其第二注塑模配置有脫模機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝蛔⑺苣：偷诙⑺苣：夏Ｍ瓿勺⑺芎螅谝蛔⑺苣：偷诙⑺苣７帜２⑶页尚魏蟮拇邓芷颗髁蠏煸谕怪希龅诙⑺苣５耐瓢逶诿撃ｒ?qū)動(dòng)液壓缸的驅(qū)動(dòng)下向前推送，并推動(dòng)吹塑瓶坯料從凸柱上脫出，完成脫模，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的吹塑瓶坯料注塑裝置無需復(fù)雜的機(jī)械手裝置進(jìn)行脫模取料，簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)有利于降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及吹塑瓶坯料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹塑瓶坯料注塑裝置。

背景技術(shù)

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 (如低應(yīng)力) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 (形狀) 的制品。

在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，吹塑瓶在進(jìn)行吹塑成型前需利用注塑工藝注塑成形為吹塑瓶坯料。完成注塑后的吹塑瓶坯料利用機(jī)械手從模具中取下，然而現(xiàn)有的取料機(jī)械手通過利用夾持的方式抓取吹塑瓶坯料，吹塑瓶坯料在注塑模具中脫模后由于未能及時(shí)冷卻，其仍然具有一定塑性，采用傳統(tǒng)的機(jī)械手抓取吹塑瓶坯料容易導(dǎo)致吹塑瓶坯料變形，影響后續(xù)的吹塑工藝。并且采用機(jī)械手取料會(huì)增加設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)易，易于脫模的吹塑瓶坯料注塑裝置。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種吹塑瓶坯料注塑裝置，包括螺桿擠出裝置、相互配合的第一注塑模和第二注塑模、用于驅(qū)動(dòng)第一注塑模和第二注塑模合模的合模機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)吹塑瓶坯料脫模的脫模機(jī)構(gòu)以及輸送將吹塑瓶坯料的輸送帶；其中所述第一注塑模的內(nèi)側(cè)面留有多個(gè)凹槽，所述第二注塑模的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有多個(gè)與凹槽一一對(duì)應(yīng)的凸柱，當(dāng)所述第一注塑模和第二注塑模合模后所述凸柱與凹槽對(duì)接并且兩者之間的間隙形成模腔，所述第一注塑模和第二注塑模內(nèi)還設(shè)有連通模腔與螺桿擠出裝置模頭的注塑流道；所述合模機(jī)構(gòu)包括用于引導(dǎo)第二注塑模平移的水平導(dǎo)槽以及用于驅(qū)動(dòng)第二注塑模平移的合模驅(qū)動(dòng)液壓缸，其中所述第二注塑模與水平導(dǎo)槽滑動(dòng)連接，所述合模驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿與第二注塑模連接；所述脫模機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置于第二注塑模內(nèi)側(cè)面的推板以及用于驅(qū)動(dòng)所述推板平移的脫模驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述推板留有多個(gè)供所述凸柱穿出的通孔，所述脫模驅(qū)動(dòng)液壓缸的缸體固定連接于第二注塑模背面，其活塞桿與所述推板連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的吹塑瓶坯料注塑裝置，其第二注塑模配置有脫模機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝蛔⑺苣：偷诙⑺苣：夏Ｍ瓿勺⑺芎螅谝蛔⑺苣：偷诙⑺苣７帜２⑶页尚魏蟮拇邓芷颗髁蠏煸谕怪希龅诙⑺苣５耐瓢逶诿撃ｒ?qū)動(dòng)液壓缸的驅(qū)動(dòng)下向前推送，并推動(dòng)吹塑瓶坯料從凸柱上脫出，完成脫模，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的吹塑瓶坯料注塑裝置無需復(fù)雜的機(jī)械手裝置進(jìn)行脫模取料，簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)有利于降低成本。

所述第一注塑模和第二注塑模的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互配合的水平導(dǎo)柱和水平導(dǎo)孔，所述推板開有配合水平導(dǎo)柱的通孔。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可利用水平導(dǎo)柱和水平導(dǎo)孔相互配合引導(dǎo)第一注塑模和第二注塑模準(zhǔn)確合模，提高產(chǎn)品的精度。

所述水平導(dǎo)槽的數(shù)量有兩道并分別布置于兩側(cè)，并且在兩側(cè)水平導(dǎo)槽之間留有間隔空間，所述輸送帶設(shè)置于該間隔空間下方。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，脫模后的吹塑瓶坯料可落入兩側(cè)水平導(dǎo)槽之間的間隔空間內(nèi)并最終落入輸送帶上由輸送帶送走。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作過程示意圖a。