[實用新型]一種鋰電池微孔箔材的制作裝置

有效

• 申請號: 201821552123.6
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN209001020U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 李鵬輝;程輝;王友路;張少奇
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: H01M4/70
• 分類號: H01M4/70
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 韓燕;金凱

本實用新型公開了一種鋰電池微孔箔材的制作裝置，包括有從前往后順次設置的穿孔工位、拋光工位和整型工位，且穿孔工位和拋光工位之間、拋光工位和整型工位之間均設置有輸送輥；穿孔工位包括有針刺輥、設置于針刺輥正下方的橡膠輥和設置于橡膠輥正下方的穿孔落料回收裝置，所述的針刺輥和橡膠輥之間留有供箔材穿過的間隙；拋光工位包括有拋光輥和設置于拋光輥正下方的拋光落料回收裝置。本實用新型可快速地對箔材進行穿孔，且穿孔后的箔材表面無毛刺且平整，便于后續鋰電池的加工。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體是一種鋰電池微孔箔材的制作裝置。

背景技術

鋰離子動力電池作為新型儲能設備，具有重量輕，能量密度高，可重復利用，安全環保等優點，目前已經被廣泛的應用于電動車、新能源汽車等領域。目前各家公司的重心都在如何制造更高能量密度的鋰電池上。對于提高能量密度無非是使用更高容量的正負極材料，厚度更薄的隔膜紙，厚度更薄的銅箔鋁箔；但是磷酸鐵鋰突破的空間不大，三元材料向高鎳突破的過程中安全問題不可忽視；硅碳的膨脹系數太高，壽命不足；隔膜太薄增加短路風險，目前銅鋁箔厚度最低已經達到6μm，因此箔材穿孔是提高電池能量密度的關鍵方向。

箔材穿孔后，漿料可以滲入微孔內，增加單位面積的漿料質量，提高面密度及壓實密度，而且漿料烘干后，可以連接箔材兩端，增加材料的吸附力，提高電池壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋰電池微孔箔材的制作裝置，

本實用新型的技術方案為：

一種鋰電池微孔箔材的制作裝置，包括有從前往后順次設置的穿孔工位、拋光工位和整型工位，且所述的穿孔工位和拋光工位之間、拋光工位和整型工位之間均設置有輸送輥；所述的穿孔工位包括有針刺輥、設置于針刺輥正下方的橡膠輥和設置于橡膠輥正下方的穿孔落料回收裝置，所述的針刺輥和橡膠輥之間留有供箔材穿過的間隙；所述的拋光工位包括有拋光輥和設置于拋光輥正下方的拋光落料回收裝置；所述的整型工位包括有上下平行設置的上整型輥和下整型輥，所述的上整型輥和下整型輥之間留有供箔材穿過的間隙。

所述的針刺輥包括有輥體和設置于輥體外表面上且均勻分布的錐形針頭。

所述的橡膠輥包括有輥體和包覆于輥體外表面上的橡膠吸附層。

所述的穿孔工位上還設置有位于橡膠輥側方且與橡膠輥外表面接觸的下毛刷輥。

所述的穿孔落料回收裝置包括有設置于橡膠輥和下毛刷輥外圈的穿孔落料封板、連接于穿孔落料封板底端的穿孔落料斗和連接于穿孔落料斗底端的穿孔廢料收集袋。

所述的穿孔工位上還設置有位于針刺輥斜上方且與針刺輥的針頭接觸的上毛刷輥。

所述的拋光落料回收裝置包括有設置于拋光輥下部外圈的拋光落料封板、連接于拋光落料封板底端的拋光落料斗和連接于拋光落料斗底端的拋光廢料收集袋。

所述的穿孔落料斗和拋光落料斗的底端均設置有收集袋固定架，所述的穿孔廢料收集袋的頂端和拋光廢料收集袋的頂端分別固定于對應的收集袋固定架上。

所述的拋光工位和整型工位之間設置有微張力調節輸送輥。

本實用新型的優點：

本實用新型的針刺輥下方設置有橡膠輥和下毛刷輥、且針刺輥斜上方設置有上毛刷輥，便于將針刺輥上的廢料進行清潔和排出，便于后續箔材的連續穿孔；本實用新型的拋光輥可對穿孔后的箔材進行拋光處理，去除箔材上的毛刺，保證微孔箔材表面的清潔度；本實用新型設置有整型工位，對微孔箔材進行壓平及微孔邊緣填充，便于后續鋰電池的加工。

綜上所述，本實用新型可快速地對箔材進行穿孔，且穿孔后的箔材表面無毛刺且平整，便于后續鋰電池的加工。

附圖說明