[實(shí)用新型]一種濕礦分料烘干至回轉(zhuǎn)窯輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821551511.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN208872043U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳聯(lián)權(quán);孫曉暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陽江翌川金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/04
• 分類號(hào): F26B17/04;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/00;F26B25/04;F27D3/12;B01F7/18;B01F15/02
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本實(shí)用新型公開了一種濕礦分料烘干至回轉(zhuǎn)窯輸送裝置，包括混料機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)存?zhèn)}，所述混料機(jī)構(gòu)和所述烘干機(jī)構(gòu)之間安裝有第一提升機(jī)構(gòu)，所述第一提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端位于所述混料機(jī)構(gòu)的出料端的下方，所述第一提升機(jī)構(gòu)的出料端伸入所述烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)部；所述烘干機(jī)構(gòu)和所述儲(chǔ)存?zhèn)}之間依次安裝有第二提升機(jī)構(gòu)和分料輸送機(jī)構(gòu)，所述第二提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端位于所述烘干機(jī)構(gòu)的出料端的下方，所述第二提升機(jī)構(gòu)的出料端伸入所述分料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述分料輸送機(jī)構(gòu)的出料端位于所述儲(chǔ)存?zhèn)}的進(jìn)料端的上方。有益效果在于：裝置能夠?qū)ε淞虾玫臐竦V進(jìn)行混合、烘干和輸送儲(chǔ)存，不會(huì)形成揚(yáng)塵，避免產(chǎn)生粉塵污染，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦石處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕礦分料烘干至回轉(zhuǎn)窯輸送裝置。

背景技術(shù)

在進(jìn)行礦石的加工時(shí)，需要將礦石進(jìn)行烘干和配料，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部進(jìn)行處理。但是，目前的礦石處理裝置采用先烘干再混料，在對(duì)干礦石進(jìn)行混料和輸送時(shí)，容易形成揚(yáng)塵，從而造成粉塵污染，使用效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種濕礦分料烘干至回轉(zhuǎn)窯輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中目前的礦石處理裝置采用先烘干再混料，在對(duì)干礦石進(jìn)行混料和輸送時(shí)，容易形成揚(yáng)塵，從而造成粉塵污染，使用效果不理想等技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案裝置能夠?qū)ε淞虾玫臐竦V進(jìn)行混合、烘干和輸送儲(chǔ)存，不會(huì)形成揚(yáng)塵，避免產(chǎn)生粉塵污染，使用效果好等技術(shù)效果，詳見下文闡述。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種濕礦分料烘干至回轉(zhuǎn)窯輸送裝置，包括混料機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)存?zhèn)}，所述混料機(jī)構(gòu)和所述烘干機(jī)構(gòu)之間安裝有第一提升機(jī)構(gòu)，所述第一提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端位于所述混料機(jī)構(gòu)的出料端的下方，所述第一提升機(jī)構(gòu)的出料端伸入所述烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)部，用于將所述混料機(jī)構(gòu)混合后的濕礦送往所述烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行烘干；

所述烘干機(jī)構(gòu)和所述儲(chǔ)存?zhèn)}之間依次安裝有第二提升機(jī)構(gòu)和分料輸送機(jī)構(gòu)，所述第二提升機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端位于所述烘干機(jī)構(gòu)的出料端的下方，所述第二提升機(jī)構(gòu)的出料端伸入所述分料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述分料輸送機(jī)構(gòu)的出料端位于所述儲(chǔ)存?zhèn)}的進(jìn)料端的上方，用于將烘干后的混合礦分別送往不同的所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)部，所述儲(chǔ)存?zhèn)}的出料端的下方安裝有皮帶輸送機(jī)，用于將混合礦送往回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部。

采用上述一種濕礦分料烘干至回轉(zhuǎn)窯輸送裝置，使用裝置時(shí)，將濕礦進(jìn)行配料并注入所述混料機(jī)構(gòu)內(nèi)部，通過所述混料機(jī)構(gòu)對(duì)濕礦進(jìn)行混合，混合完成的濕礦通過所述第一提升裝置送往所述烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)部，通過所述烘干機(jī)構(gòu)對(duì)濕礦進(jìn)行烘干，烘干完成后的礦石通過所述第二提升機(jī)構(gòu)送往所述分料輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部，通過所述分料輸送機(jī)構(gòu)將礦石分別送往所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)礦石進(jìn)行加工處理時(shí)，通過所述皮帶輸送機(jī)將所述儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)部的礦石送往混磚窯內(nèi)部，裝置首先對(duì)濕礦進(jìn)行混合配料，在進(jìn)行烘干，且在輸送過程中為密封環(huán)境，不會(huì)形成揚(yáng)塵，從而避免了粉塵污染，使用效果好。

作為優(yōu)選，所述混料機(jī)構(gòu)包括混料機(jī)架，所述混料機(jī)架上端安裝有混料筒，所述混料筒上部安裝有注料斗，所述注料斗與所述混料筒相連通，所述混料筒底部安裝有出料管，所述出料管穿過所述混料機(jī)架；所述混料筒上端安裝有混料電機(jī)，所述混料電機(jī)的輸出端安裝有攪拌軸，所述攪拌軸伸入所述混料筒內(nèi)部，所述攪拌軸的外側(cè)從上至下依次安裝有攪拌葉片和推料螺旋葉片，所述推料螺旋葉片伸入所述出料管內(nèi)部，用于將混合的濕礦推入所述出料管內(nèi)部排出。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉片以螺旋向上的方式交錯(cuò)分布在所述攪拌軸外側(cè)。