[實用新型]塑料折疊蜂窩及其所用的波紋板

有效

• 申請號: 201821550719.2
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN209208165U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 李海帆;郭煥祥;朱維珍;王克強;隋健
• 申請（專利權）人: 煙臺正海合泰科技股份有限公司
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02;B32B3/12;B32B27/06;B32B7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種塑料折疊蜂窩及其所用的波紋板。塑料折疊蜂窩由塑料波紋板上下錯位切割后折疊而成，上切割口切斷頂部平面和傾斜面，與上切割口錯開的下切割口切斷底部平面和傾斜面，其特征在于頂部平面和底部平面的寬度均不大于傾斜面寬度的50％。由于折疊時的需要彎折的連接部位寬度較小，所以翻折過程阻力更小、更容易進行，解決了錯位切割折疊蜂窩生產過程中的最大難題。另外，由于彎折部位的寬度小了，材料的整體均勻度也提高了。

技術領域

本申請涉及一種塑料折疊蜂窩及其所用的波紋板。

背景技術

蜂窩材料具有中空結構，所以廣泛應用于需要減重的場合，比如飛機、動車、汽車零部件、廂式貨車的廂板、各種包裝材料等等。

蜂窩材料的材質也各種各樣，比如鋁蜂窩、芳綸蜂窩、紙蜂窩等等。汽車零部件早期多采用紙蜂窩 ，由于紙蜂窩采用廢紙為原料，容易存在氣味問題，所以現在有被塑料蜂窩代替的趨勢。

塑料蜂窩的生產工藝主要有兩種，一種是圓管蜂窩，另一種是折疊蜂窩。

圓管蜂窩的生產工藝比較復雜，首先需要生產一定長度的圓管，而且圓管表面有一層低熔點物質；圓管排列整齊后，加熱使低熔點物質熔化，把圓管粘接在一起，形成大塊的蜂窩；使用鋸或者電熱絲把大塊蜂窩切成較薄的蜂窩芯，就可以用于生產蜂窩板了。圓管蜂窩的生產工藝復雜，效率低，成本高。

折疊蜂窩比較有代表性的是魯汶大學的吸塑折疊專利技術CN101084108B。首先，通過吸塑工藝，在具有特性造型的輥子上形成半封閉的蜂窩形狀，如附圖1所示；然后半封閉的蜂窩沿著折痕折疊起來，形成六邊形的蜂窩，不過每個蜂窩孔的上下兩端有一端是封閉的。當然，折疊的同時，可以同時與上下面材熱熔粘接，壓成蜂窩板。這種工藝生產效率高，成本較低，已經在很多國家進行實施。折疊蜂窩的缺點在于，吸塑形成半封閉的蜂窩結構，蜂窩孔的端面存在不必要的材料浪費；另外由于吸塑過程中存在拉伸，蜂窩孔靠近末端的部位會發生材料的拉伸，導致厚度降低、強度下降；最后，雖然吸塑形成的半封閉結構互相呈一定的角度，以便于折疊成蜂窩，但是折痕貫穿整個折痕線，導致折疊難度增加。最后，這種吸塑工藝需要根據蜂窩芯的厚度制作對應的模具，模具成本高、生產靈活性小。

美國專利8303744介紹了一種波紋板錯位切割生產折疊蜂窩的方案。首先把帶狀材料通過輥子壓出帶有連續的頂部平面、底部平面和傾斜面的波紋板，然后用正反兩個方向的刀來切割波紋板，分別保留底部平面和頂部平面，沿著切割口上留下的仍然連接在有一起的底部平面和頂部平面折疊，得到蜂窩芯，切割方向如附圖2所示。折疊蜂窩的孔一般要追求正六邊形，所以折疊后的效果如附圖3所示，波紋板的斷面如附圖4所示。從圖3和圖4可以看出，頂部平面和底部平面的寬度要占一個重復單元寬度的1/3，而且是在沒有任何折痕的前提下折疊起來，是比較困難的。而魯汶大學的方案，在需要折疊的部位在吸塑過程中已經形成了一定的角度的折痕，折疊起來要容易一些。所以波紋板錯位切割方案生產折疊蜂窩的工藝，迫切需要解決折疊困難的問題，需要開發一種容易折疊的方案。

發明內容

本申請試圖提供一種塑料折疊蜂窩，采用波紋板錯位切割折疊工藝，但是比現有的波紋板切割折疊方案更容易實現切割后的折疊，解決錯位切割工藝的折疊困難。

一種塑料折疊蜂窩，由塑料波紋板上下錯位切割后折疊而成，上切割口切斷頂部平面和傾斜面，與上切割口錯開的下切割口切斷底部平面和傾斜面，其特征在于頂部平面和底部平面的寬度均不大于傾斜面寬度的50%。

作為優選方案，頂部平面和底部平面與傾斜面的夾角在115-140°之間。

作為優選方案，頂部平面和底部平面的寬度在2-5mm之間，傾斜面的寬度在6-10mm之間，且滿足頂部平面和底部平面的寬度均不大于傾斜面寬度的50%的要求。

上述塑料蜂窩芯所用的波紋板，具有頂部平面、底部平面和傾斜面，其特征在于頂部平面和底部平面的寬度均不大于傾斜面寬度的50%。