[實用新型]一種沖孔灌注樁優化鋼筋籠施工結構

有效

• 申請號: 201821550381.0
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208884511U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 王逸鳴;李松晏;周尚憲;韓慶忠;曾重旭
• 申請（專利權）人: 中建四局第一建筑工程有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠;李龍

本實用新型提供一種沖孔灌注樁優化鋼筋籠施工結構，包括第一縱向鋼筋、第二縱向鋼筋、橫向三角加勁箍筋和螺旋箍筋，第一縱向鋼筋的長度大于第二縱向鋼筋的長度，螺旋箍筋沿縱向設置，且第一縱向鋼筋和第二縱向鋼筋沿螺旋箍筋的圓周方向相間分布固定于螺旋箍筋上，螺旋箍筋上沿縱向分布設置有多個橫向三角加勁箍筋，且每個橫向三角加勁箍筋的三角處分別與三個第一縱向鋼筋或第二縱向鋼筋固定連接，固定方式均優選焊接。以提高鋼筋籠骨架的承載力、剛度和穩定性。使鋼筋籠的制作在符合樁基礎承載力要求的情況下，能夠保證鋼筋籠在加工、運輸、吊裝全過程都保持足夠的強度和剛度，避免發生較大的彎曲變形。屬于土建基礎施工技術領域。

技術領域

本實用新型涉及一種沖孔灌注樁優化鋼筋籠施工結構，屬于土建基礎施工技術領域。

背景技術

沖孔灌注樁具有地層適應性強，施工中無擠土或少量擠土、無噪聲、振動小、環境影響小，單樁承載力高等優點，已普遍成為城市中高層建筑的主要樁型。鋼筋籠作為樁基中的主要承載力構件，較其他施工的鋼筋籠骨架相比，施工要求更高，制作好的鋼筋籠需要平穩的吊裝到樁孔中，與混凝土澆筑在一起完成承載功能。

目前對于沖孔灌注樁鋼筋籠結構優化的研究較少，傳統的鋼筋籠制作方式并未充分考慮結構是否符合樁基礎的承載需要，而且在鋼筋交接處常采用雙面焊接，施焊另一面時還需要清根、刨掉、磨掉夾渣等繁瑣工序，提升工作量且增加費用，導致樁孔靜置時間長，出現縮徑、塌孔、沉渣過厚的概率極大提高。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種沖孔灌注樁優化鋼筋籠施工結構，以提高鋼筋籠骨架的承載力、剛度和穩定性。使鋼筋籠的制作在符合樁基礎承載力要求的情況下，能夠保證鋼筋籠在加工、運輸、吊裝全過程都保持足夠的強度和剛度，避免發生較大的彎曲變形。

為解決上述問題，擬采用這樣一種沖孔灌注樁優化鋼筋籠施工結構，包括第一縱向鋼筋、第二縱向鋼筋、橫向三角加勁箍筋和螺旋箍筋，第一縱向鋼筋的長度大于第二縱向鋼筋的長度，螺旋箍筋沿縱向設置，且第一縱向鋼筋和第二縱向鋼筋沿螺旋箍筋的圓周方向相間分布固定于螺旋箍筋上，螺旋箍筋上沿縱向分布設置有多個橫向三角加勁箍筋，且每個橫向三角加勁箍筋的三角處分別與三個第一縱向鋼筋或第二縱向鋼筋固定連接，固定方式均優選焊接。

前述鋼筋籠施工結構中，第一縱向鋼筋或第二縱向鋼筋的接長處優先采用焊接，鋼筋直徑d≤22mm的鋼筋允許搭接，搭接長度為35d，接口必須按照規范要求錯開。

前述鋼筋籠施工結構中，沿縱向每隔2m設置一道橫向三角加勁箍筋；

前述鋼筋籠施工結構中，第一縱向鋼筋的長度為有效樁長，若有效樁長小于等于9米，則第二縱向鋼筋的長度也為有效樁長；若有效樁長大于9米，則第二縱向鋼筋的長度是有效樁長的2/3。

與現有技術相比，本實用新型優點如下：

1、長、短縱鋼筋結合相間布置保持樁身完整性，確保樁身各部位受力均衡，不易發生斷樁質量事故；

2、結合抗震等級要求和現場地質情況合理分析樁身受力情況，在樁端易受土體側向力擠壓部位合理設置螺旋箍筋加密區，考慮到不同樁型要求，每隔100mm設置一道螺旋箍筋，即螺旋箍筋縱向間隔，在滿足規范規定的同時節省鋼筋籠制作費用；

3、為保證鋼筋籠的強度、剛度和穩定性，采用橫向三角加勁箍筋，每隔2m設置一道，可以保持鋼筋籠吊裝入孔不發生變形，確保鋼筋籠入孔的完整性；

4、橫向加勁箍筋、螺旋箍筋與縱向鋼筋交接處均采用焊接焊牢，經過現場試驗及檢測后采用單面焊接，要求雙面成型，避免雙面焊接在施焊另一面時清根、刨掉和磨掉夾渣等繁瑣工序，同時節省工作量及費用，確保各部件焊接后的整體性。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。