[實用新型]一種旋轉(zhuǎn)式張開的機械式抽芯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821548027.4
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN208854963U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬軼聰
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山普達(dá)盛模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;俞翠華

本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式張開的機械式抽芯結(jié)構(gòu)，包括：上模、下模、抽拉件和芯體；上模的底部設(shè)有第一缺口；下模設(shè)于上模的下方；下模的側(cè)部設(shè)有延伸部，延伸部的延伸方向與下模的延伸方向之間的夾角為鈍角，且延伸部上設(shè)有導(dǎo)滑槽；下模的頂部設(shè)有第二缺口，第二缺口與第一缺口共同形成容納空間；抽拉件包括第一搖臂、第二搖臂和導(dǎo)滑件；第一搖臂的一端與上模轉(zhuǎn)動相連，另一端與第二搖臂的一端固定相連；導(dǎo)滑件設(shè)于第二搖臂的另一端，且位于延伸部的導(dǎo)滑槽內(nèi)；芯體垂直連接在第一搖臂上，且位于容納空間內(nèi)。本實用新型使得短距離開模實現(xiàn)長距離的抽開，有效節(jié)約模具外形空間及設(shè)備的有限行程，可在有限的設(shè)備開模行程內(nèi)達(dá)到最大化的抽芯效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式張開的機械式抽芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

由于某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要，設(shè)計的模具內(nèi)部會有倒扣的現(xiàn)象存在，脫模的時候需要將芯體抽出，實現(xiàn)芯體與產(chǎn)品的分離，即抽芯。現(xiàn)有技術(shù)中一般采用油缸帶動芯體運動，實現(xiàn)芯體與產(chǎn)品的分離，該抽芯方式存在如下不足：(1)在將塑料注入模具內(nèi)時，會產(chǎn)生一個強勁的沖擊力，芯體的一端直接與油缸頂桿相連，由于油缸鎖力不夠，在強大的沖擊力下，輕者油缸液壓桿后退一下，重者直接損壞抽芯機構(gòu)造成產(chǎn)品報廢，使用不安全；(2)使用油缸作為抽芯動力，并且位于動模內(nèi)部，容易導(dǎo)致模具整體體積變大，所用材料較多，成本上升。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提出一種旋轉(zhuǎn)式張開的機械式抽芯結(jié)構(gòu)，使得短距離開模實現(xiàn)長距離的抽開，有效節(jié)約模具外形空間及設(shè)備的有限行程，同時也可在有限的設(shè)備開模行程內(nèi)達(dá)到最大化的抽芯效果。

實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種旋轉(zhuǎn)式張開的機械式抽芯結(jié)構(gòu)，包括：

上模，所述上模的底部設(shè)有第一缺口；

下模，所述下模設(shè)于上模的下方，二者相對設(shè)置；所述下模的側(cè)部設(shè)有延伸部，所述延伸部的延伸方向與下模的延伸方向之間的夾角為鈍角，且所述延伸部上設(shè)有導(dǎo)滑槽；所述下模的頂部設(shè)有第二缺口，所述第二缺口與所述第一缺口共同形成容納空間；

抽拉件，所述抽拉件包括第一搖臂、第二搖臂和導(dǎo)滑件；所述第一搖臂的一端與上模轉(zhuǎn)動相連，另一端與第二搖臂的一端固定相連；所述導(dǎo)滑件設(shè)于所述第二搖臂的另一端，且位于所述延伸部的導(dǎo)滑槽內(nèi)；

芯體，所述芯體垂直連接在第一搖臂上，且位于由所述第二缺口與第一缺口共同形成的容納空間內(nèi)。

優(yōu)選地，所述延伸部的導(dǎo)滑槽呈彎曲狀。

優(yōu)選地，所述延伸部的導(dǎo)滑槽呈波浪狀。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)式張開的機械式抽芯結(jié)構(gòu)還包括限位件；所述限位件包括第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)；所述第一限位機構(gòu)設(shè)于所述第一搖臂上；所述第二限位機構(gòu)設(shè)于所述上模上；當(dāng)上模和下模處于合模狀態(tài)時，所述第一限位機構(gòu)位于所述第二限位機構(gòu)內(nèi)，用于將所述芯體限位于由所述第二缺口與第一缺口共同形成的容納空間內(nèi)；當(dāng)上模和下模處于開模狀態(tài)時，所述第一限位機構(gòu)位于所述第二限位機構(gòu)外，用于將所述芯體限位在由所述第二缺口與第一缺口共同形成的容納空間內(nèi)之外。

優(yōu)選地，所述第一限位機構(gòu)包括從上至下順次設(shè)置的蓋帽、彈簧和限位桿；所述限位桿的下部外露在所述第一搖臂的外側(cè)；所述第二限位機構(gòu)設(shè)于上模外側(cè)，其頂部設(shè)有限位槽；當(dāng)上模和下模處于合模狀態(tài)時，所述限位桿位于所述限位槽內(nèi)；當(dāng)上模和下模處于開模狀態(tài)時，所述限位桿位于所述限位槽外側(cè)。

優(yōu)選地，所述延伸部的上端部高于所述下模的頂部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)滑件為導(dǎo)滑桿，其與延伸部的導(dǎo)滑槽為間隙配合。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)滑件與導(dǎo)滑槽之間的間隙寬度為1mm。