[實用新型]一種脫硫漿液降溫與煙氣余熱利用系統

有效

• 申請號: 201821546805.6
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN209464873U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 史洪起;薛清元;韓中合;周振起
• 申請（專利權）人: 大唐東北電力試驗研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 北京中南長風知識產權代理事務所(普通合伙) 11674
• 代理人: 馬龍

本實用新型涉及一種脫硫漿液降溫與煙氣余熱利用系統，包括脫硫塔及漿液換熱塔，脫硫塔底部設有脫硫塔漿液池，脫硫塔漿液池上方設有第一噴淋裝置，漿液換熱塔內部分為閃蒸區及凝結區，閃蒸區底部設有閃蒸區漿液池，凝結區底部設有水池，閃蒸區漿液池及水池上方分別設有第二噴淋裝置及第三噴淋裝置，脫硫塔漿液池通過第一漿液循環泵與第二噴淋裝置連接，閃蒸區漿液池通過第二漿液循環泵與第一噴淋裝置連接；水池依次通過熱泵、循環水泵與第三噴淋裝置連接。本實用新型能提取漿液中的余熱，降低漿液溫度，繼而降低煙氣溫度，使煙氣中部分水蒸氣以冷凝的方式分離下來，留在脫硫塔內，從而達到節能、節水、環保的多重目的。

技術領域

本實用新型屬于熱電聯產機組燃煤鍋爐排煙余熱回收利用技術領域，尤其涉及一種脫硫漿液降溫與煙氣余熱利用系統。

背景技術

燃煤電廠以煤炭作為燃料，鍋爐排煙中含有大量SO₂。為了防止SO₂進入大氣污染環境，石灰石-石膏法脫硫技術得到了廣泛的應用，其技術流程為：石灰石經研磨后與水混合制成漿液；漿液噴淋進入脫硫塔內，與鍋爐排煙逆流接觸，在此過程中，SO₂與CaCO₃反應成為CaSO₃；漿液落入脫硫塔底部的漿液池中，CaSO₃與通入的空氣反應，成為石膏；脫硫反應后的凈煙氣經過除霧器后排出脫硫塔。

排煙熱損失在燃煤鍋爐能量損失中占有很大比重，利用鍋爐排煙中的熱量是燃煤電廠節能的主要方向之一。脫硫塔入口煙氣溫度一般為145-155℃，脫硫塔出口煙氣溫度一般為48-52℃，可見鍋爐排煙中相當一部分熱量被漿液帶走，需要一種能夠通過回收漿液中的熱量，降低鍋爐排煙熱損失，達到節能的目的技術方案。

石灰石-石膏法脫硫技術耗水量大，在缺水地區推廣受到限制，且脫硫塔出口濕飽和煙氣直接通過煙囪排放，在煙囪出口將形成白色煙羽，在冬季和環境濕度較大的地區，白色煙羽尾跡較長，伴隨光照時，白色煙羽呈現出黑灰色，對供電企業的形象造成不良影響。需要一種能夠通過回收煙氣中部分水蒸氣的汽化潛熱，使其凝結在脫硫塔內，節約用水的同時可以減輕煙囪出口的白色煙羽的技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種脫硫漿液降溫與煙氣余熱利用系統，通過余熱利用降低漿液溫度，繼而降低煙氣溫度，使煙氣中部分水蒸氣以冷凝的方式分離下來，留在脫硫塔內，達到節能、節水、環保的多重目的。

本實用新型提供了一種脫硫漿液降溫與煙氣余熱利用系統，包括脫硫塔及漿液換熱塔，脫硫塔底部設有脫硫塔漿液池，脫硫塔漿液池上方設有第一噴淋裝置，脫硫塔側面與煙氣管道連接，頂部設有凈煙氣管道；

漿液換熱塔內部分為閃蒸區及凝結區，閃蒸區及凝結區下部互相隔離，上部連通，閃蒸區底部設有閃蒸區漿液池，凝結區底部設有水池，閃蒸區漿液池及水池上方分別設有第二噴淋裝置及第三噴淋裝置，脫硫塔漿液池通過第一漿液循環泵與第二噴淋裝置連接，閃蒸區漿液池通過第二漿液循環泵與第一噴淋裝置連接；

水池依次通過熱泵、循環水泵與第三噴淋裝置連接，熱網回水管道通過熱泵與熱網加熱器連接，熱網加熱器與熱水供水管道連接。

進一步地，凝結區上部連接有用于將不凝結氣體抽出漿液換熱塔外的真空泵。

進一步地，循環水泵進口管道上設有疏水閥，疏水閥通過管道與貯水箱連接。

進一步地，疏水閥為自動控制閥，用于當凝結區底部水池的液位超過標準高度時，自動開啟將多余的水引入貯水箱。

借由上述方案，通過脫硫漿液降溫與煙氣余熱利用系統，提取漿液中的余熱，降低漿液溫度，繼而降低煙氣溫度，使煙氣中部分水蒸氣以冷凝的方式分離下來，留在脫硫塔內，能夠達到節能、節水、環保的多重目的。