[實(shí)用新型]一種齒輪磨削機(jī)床加工專用夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821545835.5
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN208853872U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒浩;王平平;楊旭;田昌華
• 申請（專利權(quán)）人: 南京宇博數(shù)控機(jī)床制造有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

本實(shí)用新型公開了一種齒輪磨削機(jī)床加工專用夾具，涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括角度工裝臺、工件、頂緊裝置，所述角度工裝臺設(shè)為兩個(gè)，且在機(jī)臺上水平相對，所述角度工裝臺上設(shè)有一用于安裝工件的傾斜工裝面，所述傾斜工裝面上設(shè)有定位槽，所述工件與傾斜工裝面相對面上設(shè)有與所述定位槽相配合的定位塊，所述工件上設(shè)有待加工的斜槽，當(dāng)所述工件位于所述傾斜工裝面上時(shí)，所述斜槽與水平面相垂直，便于機(jī)床刀具切削，所述頂緊裝置設(shè)于所述角度工裝臺上，用于將工件鎖緊在傾斜工裝面上，不僅操作簡單，大大降低成本，同時(shí)精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種齒輪磨削機(jī)床加工專用夾具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)一般采用價(jià)格昂貴的帶有主軸角度可以調(diào)節(jié)的高性能設(shè)備或使用龍門刨單獨(dú)加工。高性能設(shè)備價(jià)格昂貴、操作技術(shù)要求高。龍門刨多了一道加工工藝且刨切的精度低、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡單，大大降低成本的齒輪磨削機(jī)床加工專用夾具。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的: 一種齒輪磨削機(jī)床加工專用夾具，包括：

角度工裝臺，所述角度工裝臺設(shè)為兩個(gè)，且在機(jī)臺上水平相對，所述角度工裝臺上設(shè)有一用于安裝工件的傾斜工裝面，所述傾斜工裝面上設(shè)有定位槽；

工件，所述工件與傾斜工裝面相對面上設(shè)有與所述定位槽相配合的定位塊，所述工件上設(shè)有待加工的斜槽，當(dāng)所述工件位于所述傾斜工裝面上時(shí)，所述斜槽與水平面相垂直，便于機(jī)床刀具切削；

頂緊裝置，所述頂緊裝置設(shè)于所述角度工裝臺上，用于將工件鎖緊在傾斜工裝面上。

優(yōu)選地，所述頂緊裝置包括固定在角度工裝臺頂部的側(cè)面頂塊，所述側(cè)面頂塊上螺紋連接有一螺栓，所述螺栓在調(diào)節(jié)過程中能夠與所述工件的側(cè)面相抵接，以將定位塊頂緊在所述定位槽內(nèi)，使得工件被鎖緊在傾斜工裝面上。

優(yōu)選地，所述側(cè)面頂塊與角度工裝臺之間通過螺絲連接。

優(yōu)選地，所述角度工裝臺的底部設(shè)有能夠與機(jī)臺上安裝鍵相配合定位的定位鍵槽。

優(yōu)選地，所述角度工裝臺的背部設(shè)有能夠與機(jī)臺上壓緊件相配合壓緊的壓緊槽。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型包括角度工裝臺、工件、頂緊裝置，所述角度工裝臺設(shè)為兩個(gè)，且在機(jī)臺上水平相對，所述角度工裝臺上設(shè)有一用于安裝工件的傾斜工裝面，所述傾斜工裝面上設(shè)有定位槽，所述工件與傾斜工裝面相對面上設(shè)有與所述定位槽相配合的定位塊，所述工件上設(shè)有待加工的斜槽，當(dāng)所述工件位于所述傾斜工裝面上時(shí)，所述斜槽與水平面相垂直，便于機(jī)床刀具切削，所述頂緊裝置設(shè)于所述角度工裝臺上，用于將工件鎖緊在傾斜工裝面上，不僅操作簡單，大大降低成本，同時(shí)精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型角度工裝臺與頂緊裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后…) 僅用于解釋在某一特定姿態(tài) (如附圖所示) 下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。