[實用新型]一種多模腔壓磚機

有效

• 申請號: 201821545686.2
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN210336346U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 秦杰;邱昭午;彭振林;招建潮;張德榮
• 申請（專利權）人: 佛山市恒力泰機械有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本實用新型公開了一種多模腔壓磚機，包括模框和攪拌器，所述攪拌器包括旋轉攪拌架以及安裝在旋轉攪拌架上的攪拌爪，所述模框上設有多個模腔，多個模腔的中心點呈圓形排布，所述圓形的中心線與攪拌器攪拌下料時的攪拌中心線重合，以使攪拌爪掃過每個模腔的面積相同。采用本實用新型的多模腔壓磚機可以提高各模腔進料的均勻性，進而提高耐火磚的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及耐火磚生產設備領域，尤其涉及一種多模腔壓磚機。

背景技術

目前，公知的耐火磚自動液壓壓磚機的模腔有兩模腔、三模腔及四模腔等多種形式。模腔的個數越多，一次壓制的耐火磚越多，相應的，布料系統的布料效率就越高。

參見附圖1所示，附圖1為現有技術的攪拌器的結構示意圖，其中，攪拌器包括攪拌架1a以及安裝在攪拌架1a上的若干攪拌爪2a。布料時，料倉內的粉料進入攪拌器內，然后攪拌器會移動到模腔的上方位置，攪拌器定位后再通過攪拌架1a的旋轉帶動攪拌爪2a旋轉，攪拌爪2a上的攪拌刀片會將攪拌器內的粉料撥動至模腔內，從而實現模腔的布料。

但是，現有的各類模腔排布都是模腔的長邊相互平行的排成一列，參照附圖2中的四模腔結構，這種普通的模腔排布在幾何位置上不完全對稱，這種幾何位置上的不對稱會造成模腔之間布料的不均勻，也就是說第一模腔3a與第二模腔4a以及第三模腔5a與第四模腔6a布料的總量會有較大差異，即導致布料不均勻，從而影響耐火磚加工的質量。其中，附圖2中的剖面線為攪拌爪掃過的面積，從圖中可以明顯得出中間模腔和兩邊模腔被掃過的面積不同，從而容易導致模腔內分布的粉料不同。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種多模腔壓磚機，提高模腔布料的均勻性。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多模腔壓磚機，包括模框和攪拌器，所述攪拌器包括旋轉攪拌架以及安裝在旋轉攪拌架上的攪拌爪，所述模框上設有多個模腔，多個模腔的中心點呈圓形排布，所述圓形的中心線與攪拌器攪拌下料時的攪拌中心線重合，以使攪拌爪掃過每個模腔的面積相同。

作為上述方案的改進，所述模腔為長方體，所述模腔的長度方向的中心線與此模腔的中心點所在的圓形直徑相互垂直。

作為上述方案的改進，所述模腔為長方體，所述模腔的長度方向的中心線與此模腔的中心點所在的直徑之間形成夾角，且每個模腔所形成的夾角相等。

作為上述方案的改進，所述模腔為圓柱形。

作為上述方案的改進，所述模腔設有四個，四個模腔呈圓形均勻排布。

作為上述方案的改進，多個模腔呈圓形均勻排布。

作為上述方案的改進，所述模框包括多個成圓形排布的下模芯以及可相對下模芯升降的升降框體，所述升降框體上設有與下模芯一一對應的腔室，當升降框體上升至其上表面高于下模芯的上表面時，所述腔室形成模腔。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的壓磚機將模框上的多個模腔排列成圓形，且將多個模腔形成的圓形的中心線與攪拌器攪拌下料時的攪拌中心線設置為重合的狀態，即攪拌器在移動至攪拌下料的位置時，多個模腔所形成的圓形的中心線和此位置的攪拌器的旋轉中心線重合。此時，不管攪拌爪采用何種排布方式以及模腔形成的圓周半徑是多少，旋轉攪拌架在旋轉一周的過程中，同圓周上的模腔被攪拌爪掃過的面積均相同，即模腔上面的流場分布完全相同，從而可以保證進入每個模腔內的粉料較為均勻，進而提高耐火磚的加工質量。

附圖說明

圖1是現有技術攪拌器的結構示意圖；

圖2是現有技術模腔和攪拌器結合的結構示意圖；

圖3是本實用新型多模腔壓磚機中的模腔采用第一種方案排布的結構示意圖；