[實用新型]一種精密陶瓷釉印花機

有效

• 申請號: 201821545277.2
• 申請日: 2018-09-21
• 公開（公告）號: CN209491908U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發明（設計）人: 劉民
• 申請（專利權）人: 劉民
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04;B44C1/24
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 戴濤;馮振寧

本實用新型公開一種精密陶瓷釉印花機。該印花機包括底部印花裝置和側面印花裝置；所述底部印花裝置由皮帶輪、傳送帶、支架、升降柱、硅酮膠頭和連接桿組成；所述傳送帶與皮帶輪之間形成傳送裝置；所述傳送裝置上設置有支架，所述支架上設置有升降柱，所述升降柱下通過連接桿與硅酮膠頭連接。所述支架、升降柱、電機、放置座、印花輥、釉料出口和儲釉罐組成；所述升降柱設置于支架上，所述升降柱下連接有印花輥；所述釉料出口與表面接觸，所述釉料出口通過管道與儲釉罐連接；所述支架下方設置有放置座，所述放置座下連接有電機。采用兩種印花方式，使得底面與側面有明顯轉折處的器皿在印花的時候可以實現精密結合。

技術領域

本實用新型屬于陶瓷領域，具體涉及一種精密陶瓷釉印花機。

背景技術

釉印花機是一種通過硅酮膠頭，直接將蝕刻的圖案印在陶瓷制品上的裝置，避免了傳統陶瓷行業需要人工貼花紙的弊端，實現了大規模的工業化生產的目的。然而對于有明顯轉角的陶瓷器皿（如盤子），其印制的效果不好，主要體現在轉角處的釉面拼接不精密，瑕疵過多，不符合篩選要求。

實用新型內容

本實用新型克服上述缺陷，提供一種精密陶瓷釉印花機，該釉印花機適用于有明顯轉角的器皿。

本實用新型技術方案如下。

一種精密陶瓷釉印花機，包括底部印花裝置和側面印花裝置；所述底部印花裝置由皮帶輪、傳送帶、支架、升降柱、硅酮膠頭和連接桿組成；所述傳送帶與皮帶輪之間形成傳送裝置；所述傳送裝置上設置有支架，所述支架上設置有升降柱，所述升降柱下通過連接桿與硅酮膠頭連接；

所述支架、升降柱、電機、放置座、印花輥、釉料出口和儲釉罐組成；所述升降柱設置于支架上，所述升降柱下連接有印花輥；所述釉料出口與表面接觸，所述釉料出口通過管道與儲釉罐連接；所述支架下方設置有放置座，所述放置座下連接有電機。

進一步地，所述升降柱由外筒、內筒、進氣柱、氣泵、泄壓閥、泄壓閥開關、接頭和出氣口組成；所述內筒套設于外筒內部，且內筒的頂部設置有進氣柱，所述進氣柱通過導管與氣泵連接；所述內筒的側面下方處設置有接頭；所述外筒側面上方設置有泄壓閥，所述泄壓閥的泄壓閥開關位于外筒的內壁面上；所述內筒的底部設置有出氣口。

進一步地，所述側面印花裝置位于底部印花裝置后。

與現有技術相比，本實用新型的優勢在于：

采用兩種印花方式，使得底面與側面有明顯轉折處的器皿在印花的時候可以實現精密結合。

附圖說明

圖1為本實用新型精密陶瓷釉印花機的底部印花裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型精密陶瓷釉印花機的側面印花裝置結構示意圖；

圖3為升降柱的結構示意圖。

圖中各個部件如下：皮帶輪1、傳送帶2、支架3、升降柱4、硅酮膠頭5、連接桿6、外筒7、內筒8、進氣柱9、氣泵10、泄壓閥11、泄壓閥開關12、接頭13、電機14、放置座15、印花輥16、釉料出口17、儲釉罐18、出氣口19。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1~圖3所示，一種精密陶瓷釉印花機，包括底部印花裝置和側面印花裝置；所述底部印花裝置由皮帶輪1、傳送帶2、支架3、升降柱4、硅酮膠頭5和連接桿6組成；所述傳送帶2與皮帶輪1之間形成傳送裝置；所述傳送裝置上設置有支架3，所述支架3上設置有升降柱4，所述升降柱4下通過連接桿6與硅酮膠頭5連接；所述支架3、升降柱4、電機14、放置座15、印花輥16、釉料出口17和儲釉罐18組成；所述升降柱4設置于支架3上，所述升降柱4下連接有印花輥16；所述釉料出口17與表面接觸，所述釉料出口17通過管道與儲釉罐18連接；所述支架3下方設置有放置座15，所述放置座15下連接有電機14。所述升降柱4由外筒7、內筒8、進氣柱9、氣泵10、泄壓閥11、泄壓閥開關12、接頭13和出氣口19組成；所述內筒8套設于外筒7內部，且內筒8的頂部設置有進氣柱9，所述進氣柱9通過導管與氣泵10連接；所述內筒8的側面下方處設置有接頭13；所述外筒7側面上方設置有泄壓閥11，所述泄壓閥11的泄壓閥開關12位于外筒7的內壁面上；所述內筒8的底部設置有出氣口19。所述側面印花裝置位于底部印花裝置后，先在底部印花裝置印花后，再在側面印花裝置，將側面印上釉料。本實施例以盤子為例，先將盤子放在傳送帶2上，通過控制升降柱4上的氣泵10進行充氣，當氣體充滿時，外筒7與內筒8之間達到最大的體積，外筒下降，帶動硅酮膠頭5向下移動，從而對盤子的內底面的平面進行印花。印花后由于泄壓閥開關12與接頭13接觸，從而啟動泄壓閥11，泄壓，內外筒復位，硅酮膠頭5向上移動。然后將盤子轉移至側面印花裝置的放置座15上，然后在電機的帶動下旋轉，控制升降柱4下降，然后印花輥16與盤子的內側面接觸，通過轉動，使得印花輥16上的釉料印制于盤子的內側面上，釉料出口17補充印花輥16上的釉料。