[實(shí)用新型]一種刻槽機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821545116.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN208991869U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛延軍;楊立強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安三華精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23D47/04
• 分類號(hào): B23D47/04;B23D45/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種刻槽機(jī)，涉及開槽加工技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),工作臺(tái)下方設(shè)有鋸片，工作臺(tái)上設(shè)有刻銑通道，鋸片從刻銑通道伸出，鋸片中心處與電機(jī)的輸出軸同軸固定連接并由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)的上方設(shè)有定位片，定位片沿靠近或遠(yuǎn)離刻銑通道的方向滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上表面，定位片配設(shè)有在定位片滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)固定其位置的定位組件，定位片被固定于預(yù)設(shè)位置時(shí)其相對(duì)刻銑通道的一邊與刻銑通道平行。該刻槽機(jī)在加工過程中區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中將導(dǎo)套固定裝夾，通過移動(dòng)刀具刻槽的方式，解決了現(xiàn)有加工方式導(dǎo)致的加工不連續(xù)，刻槽效率低的缺陷，省去了繁瑣的裝夾步驟，而是通過定向移動(dòng)導(dǎo)套來(lái)刻槽，操作簡(jiǎn)單，可連續(xù)加工，加工效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及開槽加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刻槽機(jī)。

背景技術(shù)

導(dǎo)套作為在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用較為廣泛一種零件，通常將其與導(dǎo)柱組合使用。導(dǎo)柱導(dǎo)套具有導(dǎo)向、定位、支撐和防護(hù)等作用，尤其在作為機(jī)床附件和模具配件使用時(shí)具有不可替代的作用。近年來(lái)，導(dǎo)柱導(dǎo)套在其他行業(yè)的應(yīng)用也逐漸增多，尤其作為航天航空等機(jī)械的配件。為了滿足特殊使用要求，有時(shí)需要在導(dǎo)套一端開槽，傳統(tǒng)的開槽方法類似于超短開槽沉頭螺釘頂部的開槽，即多采用傳統(tǒng)的線切割加工方法進(jìn)行槽的加工，但是又由于導(dǎo)套有時(shí)候并不是規(guī)整的圓柱狀，所以在線切割機(jī)上導(dǎo)套定位和裝夾困難，因而使得其加工效率降低，且線切割本身加工成本較高，使得用來(lái)滿足特殊需求的導(dǎo)套開槽成本提高。

為解決上述問題，公開號(hào)為CN202461731U的實(shí)用新型公開了一種開槽螺釘?shù)募庸ぱb置，包括底座，所述底座的頂面上開設(shè)有沿上下方向延伸的用于裝設(shè)與之適配的開槽螺釘?shù)陌惭b孔，所述安裝孔內(nèi)具有用于向開槽螺釘施加向上的作用力以阻止開槽螺釘從安裝孔內(nèi)脫出的朝上的擋止面；所述加工裝置還包括用于將開槽螺釘鎖緊在安裝孔內(nèi)的壓板，所述壓板的頂面上設(shè)有用于供銑刀穿過的槽。類似的，將上述裝置中用于安裝開槽螺釘?shù)陌惭b孔設(shè)為與階梯狀的圓柱導(dǎo)套相匹配的形狀，即可用于加工導(dǎo)套端部的通槽。

現(xiàn)有的開槽裝置使得導(dǎo)套裝夾便捷可靠，在一定程度上縮短了加工時(shí)間，提高了加工精度，但其裝夾過程繁瑣，每加工完一組都要卸掉工件重新裝一批，耗費(fèi)的裝夾時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刻槽機(jī)，具有操作簡(jiǎn)單，刻槽效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種刻槽機(jī)，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)下方設(shè)有鋸片，所述工作臺(tái)上設(shè)有刻銑通道，所述鋸片從所述刻銑通道伸出，所述鋸片中心處與電機(jī)的輸出軸同軸固定連接并由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有定位片，所述定位片沿靠近或遠(yuǎn)離刻銑通道的方向滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上表面，所述定位片配設(shè)有在定位片滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)固定其位置的定位組件，所述定位片被固定于預(yù)設(shè)位置時(shí)其相對(duì)刻銑通道的一邊與刻銑通道平行。

實(shí)施上述技術(shù)方案，刻槽前，調(diào)整定位片到刻銑通道的距離，使導(dǎo)套抵于定位片上與刻銑通道平行的邊時(shí)，導(dǎo)套需要刻槽的地方剛好位于刻銑通道的中心位置，即將定位片調(diào)整至預(yù)設(shè)位置，之后使用定位組件將定位片的位置固定，啟動(dòng)電機(jī)，使鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)，將導(dǎo)套需要刻槽的一端平置于工作臺(tái)的上平面，并使導(dǎo)套邊緣緊貼定位片上與刻銑通道平行的邊緩慢移動(dòng)，在定位片導(dǎo)向下完成刻槽。使用該裝置，只需要在最初加工前調(diào)整定位片的位置和鋸片的位置，之后的加工中無(wú)需裝夾導(dǎo)套，而是直接將導(dǎo)套抵在定位片和工作臺(tái)上導(dǎo)向移動(dòng)來(lái)完成刻槽，可連續(xù)加工，工作效率高。

進(jìn)一步，定位組件包括壓緊螺釘、設(shè)于工作臺(tái)上表面的螺孔和設(shè)于定位片上的腰形槽，所述每個(gè)定位片上的定位組件至少有兩處。

實(shí)施上述技術(shù)方案，壓緊螺釘與工作臺(tái)上螺孔的位置始終不變，當(dāng)需要調(diào)整定位片與刻銑通道的距離時(shí)，松動(dòng)壓緊螺釘，將定位片沿著腰形槽的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；當(dāng)位置調(diào)整好之后，擰緊壓緊螺釘，使定位片的位置固定。該定位組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便拆卸，壓緊螺釘不僅起到了壓緊的作用，而且將定位組件設(shè)為兩處還能起到對(duì)定位片的導(dǎo)向的作用。