[實用新型]對刀精度檢測裝置

有效

• 申請號: 201821541973.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN208801118U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 蘇俊超
• 申請（專利權）人: 武漢華培動力科技有限公司
• 主分類號: B23Q17/22
• 分類號: B23Q17/22;B23Q15/24
• 代理公司: 武漢智權專利代理事務所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 張凱

本實用新型公開了一種對刀精度檢測裝置，其包括：方形塊體，其每一側面中心均開設有一圓形沉孔，所述方形塊體的底面還開設有四個矩形孔，每一矩形孔均沿豎直方向設置，且每一矩形孔寬度小于所述圓形沉孔的直徑，每一矩形孔末端與一圓形沉孔的下表面中心處連通，在每一組連通的圓形沉孔和矩形孔中設置有側面檢測組件，所述方形塊體上還設置有頂面檢測組件。本實用新型采用鎢鋼片作為與刀具的直接接觸元件，耐磨且不易變形，同時還不用重新擺放即可完成其他方向的對刀。

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體涉及一種對刀精度檢測裝置。

背景技術

在機加工過程中，用于工件裝卸、刀具調整等工序的時間占據了加工周期中相當大的比例，特別是對于刀具調整，既費時費力，精確度也不高，需要一種對刀精度檢測裝置來輔助對刀，因此，人們發明了對刀儀，然而現有的對刀儀在與刀具的接觸過程中會因為相互碰撞而發生磨損，導致對刀儀與刀具的接觸面出現凹坑，這樣對刀時的精度就會大大降低，同時，現有的對刀儀只能在一個方向對刀，若有其他方向的對刀需求就需要重新擺放夾持對刀儀，這個過程難免引起對刀誤差。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種對刀精度檢測裝置，采用鎢鋼片作為與刀具的直接接觸元件，耐磨且不易變形，同時還不用重新擺放即可完成其他方向的對刀。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：一種對刀精度檢測裝置，其包括：

方形塊體，其每一側面中心均開設有一圓形沉孔，所述方形塊體的底面還開設有四個矩形孔，每一矩形孔均沿豎直方向設置，且每一矩形孔寬度小于所述圓形沉孔的直徑，每一矩形孔末端與一圓形沉孔的下表面中心處連通，在每一組連通的圓形沉孔和矩形孔中設置有側面檢測組件，其包括：

支桿，其水平設置于所述矩形孔靠近方形塊體中心的孔壁；

活動板，其板面中心處與所述支桿末端鉸接，以使所述活動板在豎直面轉動，所述活動板的一端延伸進入所述圓形沉孔中，在所述圓形沉孔的孔底設置有沿圓形沉孔軸線方向伸縮的第一彈簧，所述第一彈簧的自由端抵觸在所述活動板延伸進圓形沉孔的板面上，所述活動板的另一端板面上設置有第一動觸頭，所述支桿所在的矩形孔孔壁上設置有與所述第一動觸頭接觸的第一靜觸頭，當所述活動板與所述彈簧接觸的一端向所述彈簧壓縮方向轉動時，所述第一動觸頭與第一靜觸頭分離；

壓桿，其包括同軸拼接的第一圓柱體和第二圓柱體，所述第一圓柱體滑動連接于所述圓形沉孔中，所述第一圓柱體自由端為半球形，且所述第一圓柱體自由端抵觸于所述活動板延伸進圓形沉孔一端背離第一彈簧的板面上，所述第二圓柱體直徑小于所述第二圓柱體，且所述第二圓柱體延伸至所述方形塊體外，所述第二圓柱體的末端連接有一所述方形塊體側面大小相同的第一鎢鋼片；

所述方形塊體上還設置有頂面檢測組件，其包括：

連接軸，其長度大于所述方形塊體邊長，所述方形塊體頂面和底面中心設置有一貫穿的通孔，所述連接軸滑動連接于所述通孔中，所述連接軸上端連接有一與所述方形塊體頂面大小相同的第二鎢鋼片，所述通孔的上端開設有一沉槽；

第二彈簧，其繞設于所述連接軸的上端且位于所述沉槽中，所述第二彈簧的自由端抵觸在所述第二鎢鋼片的下表面；

滑塊，其設置于所述連接軸的下端，所述滑塊的上表面設置有一第二動觸頭，所述方形塊體的下表面設置有與所述第二動觸頭接觸的第二靜觸頭，當所述連接軸下移，所述第二動觸頭與第二靜觸頭分離。

優選的是，所述活動板板面正對第一彈簧部位設置有圓形凸臺，所述第一彈簧的一端繞設在所述圓形凸臺外。

優選的是，所述圓形沉孔的孔口處設置有一環形蓋板，所述環形蓋板的中心孔直徑略大于所述第二圓柱體直徑。

優選的是，所述方形塊體的表面涂覆有耐磨涂層。