[實用新型]一種糊狀樹脂聚合反應釜的加料裝置

有效

• 申請號: 201821541127.4
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN209406277U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 李軍;李晨智;李利峰
• 申請（專利權）人: 內蒙古伊東集團東興化工有限責任公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種糊狀樹脂聚合反應釜的加料裝置，其包括豎直設置的加料總管，所述加料總管的底端與反應釜頂端相連通，在所述加料總管上還連通的設置有加料支管，在所述加料總管的頂端螺栓連接有柱塞閥；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，在簡化管路的同時防止反應釜內的泡沫進入到加料管路中，避免自聚塑化片現象的產生，提高設備的使用壽命，減少檢修次數，提高工作效率。

技術領域：

本實用新型涉及糊狀樹脂的聚合反應釜，尤其涉及一種糊狀樹脂聚合反應釜的加料裝置。

背景技術：

在種子微懸浮法制備糊狀樹脂工藝中，聚合反應需要原料氯乙烯單體及種子膠乳，如圖1所示，第一加料管12和第二加料管13分別用于向反應釜2中加氯乙烯單體和種子膠乳，在第一加料管12和第二加料管13上均設置有切斷閥14，在聚合反應過程中，反應釜2頂部存在泡沫，泡沫夾帶氯乙烯單體，容易進入切斷閥14的閥芯位置，由于氯乙烯單體有不穩定易自聚的特點，在切斷閥14的閥芯內自聚產生塑化片，使切斷閥14卡頓無法正常密封，導致對切斷閥14頻繁檢修，檢修時間長、費用高，工作效率低下。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種糊狀樹脂聚合反應釜的加料裝置。

本實用新型由如下技術方案實施：一種糊狀樹脂聚合反應釜的加料裝置，其包括豎直設置的加料總管，所述加料總管的底端與反應釜頂端相連通，在所述加料總管上還連通的設置有加料支管，在所述加料總管的頂端螺栓連接有柱塞閥，所述柱塞閥的活塞桿豎直設置，所述活塞桿的底端通過萬向節與活塞固定連接，所述活塞的底端形狀與所述反應釜頂端的形狀相同，所述活塞能夠進入到所述加料總管的底端與所述反應釜相接觸。

進一步的，所述柱塞閥包括豎直設置的主閥管和與所述主閥管垂直連通設置的側閥管，所述主閥管內設置有所述活塞桿，所述活塞桿與所述主閥管的頂端螺紋傳動連接，所述活塞桿的頂端固定連接有旋動手輪。

進一步的，在所述活塞的圓周面上安裝有密封環，所述加料總管與所述柱塞閥的連接面上安裝有密封圈。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，在簡化管路的同時防止反應釜內的泡沫進入到加料管路中，避免自聚塑化片現象的產生，提高設備的使用壽命，減少檢修次數，提高工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為圖2的A部分放大示意圖；

圖中，反應釜2、加料支管3、柱塞閥4、活塞桿5、活塞6、主閥管7、側閥管8、旋動手輪9、密封環10、密封圈11。

具體實施方式：

如圖1至圖3所示的一種糊狀樹脂聚合反應釜的加料裝置，其包括豎直設置的加料總管，所述加料總管的底端與反應釜2頂端相連通，在所述加料總管上還連通的設置有加料支管3，在所述加料總管的頂端螺栓連接有柱塞閥4，所述柱塞閥4的活塞桿5豎直設置，所述活塞桿5的底端通過萬向節與活塞6固定連接，所述活塞6的底端形狀與所述反應釜2頂端的形狀相同，所述活塞6能夠進入到所述加料總管的底端與所述反應釜2相接觸；所述柱塞閥4包括豎直設置的主閥管7和與所述主閥管7垂直連通設置的側閥管8，所述主閥管7 內設置有所述活塞桿5，所述活塞桿5與所述主閥管7的頂端螺紋傳動連接，所述活塞桿5的頂端固定連接有旋動手輪9；在所述活塞6 的圓周面上安裝有密封環10，所述加料總管與所述柱塞閥4的連接面上安裝有密封圈11。

工作原理：工作時，加料支管3用于添加氯乙烯單體，側閥管8 用于添加種子乳膠，加料完畢后擰動旋動手輪9使活塞底部貼緊聚合釜頂部即可停止加料，反應時，位于反應釜2頂端的泡沫無法進入到管路中去，避免自聚塑化片現象的產生，提高設備的使用壽命，減少檢修次數，提高工作效率。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。