[實用新型]一種制取高濃度甲醛的反應器

有效

• 申請號: 201821541115.1
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN208839564U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 呂曉梅;劉旭濤;高建平;靳國慶;沈維娜
• 申請（專利權）人: 無錫熙源工程技術有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;C07C47/04
• 代理公司: 北京潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 朱棟梁

本實用新型涉及一種制取高濃度甲醛的反應器，反應器包括筒體，筒體上、下端分別連接原料氣進口和甲醛氣出口，筒體內設置上管板和下管板，筒體內部通過上管板和下管板分隔成上原料氣腔、導熱油氣腔和下甲醛氣腔，上管板和下管板之間連接若干催化劑裝填管，催化劑裝填管上、下兩端分別與上原料氣腔和下甲醛氣腔連通，筒體位于導熱油氣腔靠下端的位置上連接導熱油循環進口，筒體位于導熱油氣腔靠上端的位置上開設若干導熱油氣出口，筒體外圍位于導熱油氣出口的位置上連接夾套，夾套與筒體之間形成腔體，夾套外圍均勻連接若干導熱油出口，筒體下端連接裙座，所述制取高濃度甲醛的反應器，實現均勻和快速地移出反應熱，減少副反應并延長催化劑壽命。

技術領域

本實用新型涉及甲醛生產設備，尤其涉及一種制取高濃度甲醛的反應器。

背景技術

甲醇制備甲醛有銀法制備和鐵鉬法制備，通過甲醇與空氣構成的混合氣在催化劑的作用下反應即可獲得甲醛氣，反應過程中會產生反應熱，傳統反應器設置通有導熱油的導熱油腔，可通過導熱油吸收反應熱，從而可產生副產水蒸汽，同時降低甲醛氣溫度，但傳統的反應器的導熱油腔僅有兩個導熱油氣出口，且導熱油氣出口距離較遠，導熱油與反應熱之間的換熱存在死區，熱量不易擴散，容易引起局部過熱，造成副反應增加以及催化劑板結和失活。

實用新型內容

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種制取高濃度甲醛的反應器。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種制取高濃度甲醛的反應器，所述反應器包括筒體，所述筒體上、下端分別連接原料氣進口和甲醛氣出口，所述筒體內設置上管板和下管板，所述筒體內部通過上管板和下管板分隔成上原料氣腔、導熱油氣腔和下甲醛氣腔，所述上管板和下管板之間連接若干催化劑裝填管，所述催化劑裝填管上、下兩端分別與上原料氣腔和下甲醛氣腔連通，所述筒體位于導熱油氣腔靠下端的位置上連接導熱油循環進口，所述筒體位于導熱油氣腔靠上端的位置上開設若干導熱油氣出口，所述筒體外圍位于導熱油氣出口的位置上連接夾套，所述夾套與筒體之間形成腔體，所述夾套外圍均勻連接若干導熱油出口，筒體下端連接裙座。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述筒體上端連接安全泄放口。

所述催化劑裝填管裝填有鐵鉬催化劑。

本實用新型的有益效果如下：所述制取高濃度甲醛的反應器，甲醇原料氣進入催化劑裝填管，在催化劑的作用下甲醇和氧氣發生氧化反應，反應產生反應熱，通過導熱油氣化可回收反應產生的反應熱，從而副產水蒸汽，同時降低甲醛氣溫度，且導熱油氣通過這些均布的導熱油氣出口溢出，暫存在夾套與筒體構成的腔體內，然后通過腔體上均布的導熱油出口和管道進入導熱油冷凝器，實現均勻和快速地移出反應熱，減少副反應并延長催化劑壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的制取高濃度甲醛的反應器的結構示意圖。

圖中：1、筒體；11、上原料氣腔；12、導熱油氣腔；121、導熱油循環進口；122、導熱油氣出口；13、下甲醛氣腔；2、原料氣進口；3、甲醛氣出口；4、上管板；5、下管板；6、催化劑裝填管；7、夾套；71、導熱油出口；72、腔體；8、裙座；9、安全泄放口。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實施例的具體實施方式