[實用新型]一種用于燒結金屬膜的感應加熱裝置

有效

• 申請號: 201821540979.1
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN208853708U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 俞健;楊佳輝;徐玫瑰
• 申請（專利權）人: 南京舒宜匯科學儀器有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型燒結金屬膜的感應加熱裝置，包括電源裝置、爐管、爐管密封件、加熱線圈、金屬膜、導軌滑塊和步進電機。所述爐管從所述加熱線圈中間穿過，所述加熱線圈固定于導軌滑塊上，通過所述步進電機控制所述滑塊沿所述爐管軸向進行運動，從而實現對所述金屬膜加熱燒結；在燒結過程中，所述爐管內部為真空或者連續地通入保護氣體。相較于傳統的燒結爐，感應燒結加熱速度快，大大縮短了燒結時間，具有節能高效的優勢。

技術領域

本實用新型涉及一種用于燒結金屬膜的感應加熱裝置，具體為通過交流電產生交變磁場，使金屬膜產生渦流來加熱的技術。

背景技術

粉末燒結法是制備金屬膜的主要方法之一。高溫燒結是整個制備工藝的一道重要工序，其主要分為：加熱、保溫和降溫過程。目前的，真空燒結爐主要通過熱輻傳熱熱量，為保護硬件設備，升溫速度一般控制在10 ℃/min以內，整個燒結過程會持續5-8 h。

電磁感應加熱，或簡稱感應加熱，是加熱導體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈，交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來加熱，幾秒鐘即可達到800-1000 ℃高溫

專利201380022206.8公開了一種利用感應加熱的燒結裝置和燒結方法，具體為通過感應線圈加熱原礦來生產燒結礦。專利89103607.5公開了一種感應加熱絕緣銅線的裝置，該裝置可以提高各種聚酰亞胺復合薄膜繞包圓扁銅線的感應絕緣燒結的效率。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有金屬膜燒結過程中能耗、效率偏低等缺點，用感應加熱的方式來提高金屬膜的燒結效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于燒結金屬膜的感應加熱裝置，其特征在于：包括電源裝置、爐管、

爐管密封件、加熱線圈、金屬膜、導軌滑塊和步進電機。所述爐管從所述加熱線圈中間穿過，所述加熱線圈固定于導軌滑塊上，通過所述步進電機控制所述滑塊沿所述爐管軸向進行運動，從而實現對所述金屬膜加熱燒結；在整個燒結過程中，所述爐管內部為真空或者連續地通入保護氣體。

所述的爐管材質為石英或剛玉，直徑為30-300 mm，長度為500-3000 mm，壁厚2-5mm。

所述金屬膜的材質為不銹鋼、鎳或鈦。

所述金屬膜為板式膜、管式膜或中空纖維膜。

所述導軌滑塊的移動速度為10-60 cm/min。

所述的保護氣體為氫氣或者氬氣。

所述的電源裝置輸出的交流頻率為1-10 KHZ。

有益效果

本實用新型提供的燒結金屬膜的感應加熱裝置具有高效、節能的優點。通常，金屬膜的長度不固定，不同長度的金屬膜加熱時需要更換不同長度感應線圈，操作繁雜，本實用新型通過引入步進電機來控制線圈在爐管軸向方向運動，可以使用短線圈來完成各種規格金屬膜的燒結，提高了裝置通用性。

附圖說明

圖1為本實用新型感應加熱裝置的結構示意圖。其中：1.為電源裝置；2.為進氣管；3和7為爐管密封件；4.為爐管；5為加熱線圈；6為金屬膜；8為出氣管；9為導軌滑塊；10為步進電機。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。本實用新型的保護范圍并不以具體實施方式為限，而是由權利要求加以限定。