[實用新型]一種減速機殼鑄件型砂攪拌裝置

有效

• 申請號: 201821540582.2
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN209061040U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 薄克東;王奎民;胡連喜
• 申請（專利權）人: 天津鴻盛鑫源金屬制品有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 天津合正知識產權代理有限公司 12229
• 代理人: 陳松

本實用新型提供了一種減速機殼鑄件型砂攪拌裝置，包括攪拌箱和散料箱；散料箱的內部設有橫向設置的螺旋軸，所述攪拌箱位于散料箱的下方，并通過連接通道連通；所述攪拌箱內自上至下依次設有倒錐狀的第一導料板、第二導料板和第三導料板，且第一導料板、第二導料板和第三導料板將攪拌箱內部自上至下分成分散腔、第一攪拌腔、第二攪拌腔和第三攪拌腔；所述攪拌箱內還設有豎直設置的主軸；所述主軸上自上至下依次設有散料機構、第一攪拌機構、第二攪拌機構和第三攪拌機構，散料機構位于分散腔內，第一攪拌機構位于第一攪拌腔內，第二攪拌機構位于第二攪拌腔內，第三攪拌機構位于第三攪拌腔。該減速機殼鑄件型砂攪拌裝置攪拌更加均勻，無死角。

技術領域

本實用新型屬于減速機殼鑄造領域，尤其是涉及一種減速機殼鑄件型砂攪拌裝置。

背景技術

型砂在減速機殼鑄件生產中的作用極為重要，因為型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30-50％。通常對型砂的要求是：具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫作用。良好的流動性，即型砂在外力或本身重力作用下沙粒間相互移動的能力。一定的可塑性，即型砂在外力作用下的形變，當外力去除后能保持所給予的形狀的能力。

型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成，而現有的型砂攪拌混合裝置大都通用攪拌葉片攪拌桿進行攪拌，都是固定結構，容易出現攪拌死角，導致攪拌不均勻的現象，最終導致產品質量下降。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種攪拌更加均勻的減速機殼鑄件型砂攪拌裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種減速機殼鑄件型砂攪拌裝置，包括攪拌箱和散料箱；

所述散料箱的頂部設有進料口，散料箱的內部設有橫向設置的螺旋軸，螺旋軸由散料箱外部設置的第一電機驅動；

所述攪拌箱位于散料箱的下方，并通過連接通道連通；所述攪拌箱內自上至下依次設有倒錐狀的第一導料板、第二導料板和第三導料板，且第一導料板、第二導料板和第三導料板將攪拌箱內部自上至下分成分散腔、第一攪拌腔、第二攪拌腔和第三攪拌腔，分散腔的側壁上設有第一輔料入口，第一攪拌腔內設有第二輔料入口，所述第一導料板、第二導料板和第三導料板的中央均設有圓孔形成排料通道；所述攪拌箱內還設有豎直設置的主軸，主軸自上至下依次穿過第一導料板、第二導料板和第三導料板的中央圓孔，且主軸向下穿出攪拌箱的底部并連接有第二電機；所述主軸上自上至下依次設有散料機構、第一攪拌機構、第二攪拌機構和第三攪拌機構，散料機構位于分散腔內，第一攪拌機構位于第一攪拌腔內，第二攪拌機構位于第二攪拌腔內，第三攪拌機構位于第三攪拌腔；所述攪拌箱的底部設有出料口。

進一步，所述散料機構包括2-20個呈輻射狀設置在主軸上的散料葉片。

進一步，所述散料機構為2-4組且自上至下依次設置在主軸上。

進一步，所述第一攪拌機構包括第一攪拌刀、第一環形攪拌片、第一攪拌桿和第一攪拌棒；所述第一攪拌刀為5-20個，且第一攪拌刀呈傘狀骨架結構設置在主軸上；所述第一環形攪拌片固定設置在第一攪拌刀組成的傘狀骨架的中部，且第一環形攪拌片的中心軸與主軸的中心軸同軸心；所述第一攪拌桿設置在第一攪拌刀下方的主軸上，所述第一攪拌桿上設有傾斜設置的第一攪拌棒。

進一步，所述第一攪拌刀的刀面相對于水平面傾斜設置。

進一步，所述第二攪拌機構包括第二攪拌桿、第二攪拌棒、第二攪拌刀和第二環形攪拌片；所述第二攪拌刀為5-20個，且第二攪拌刀呈倒立傘狀骨架結構設置在主軸上；所述第二環形攪拌片固定設置在第二攪拌刀組成的倒立傘狀骨架的中部，且第二環形攪拌片的中心軸與主軸的中心軸同軸心；所述第二攪拌桿設置在第二攪拌刀上方的主軸上，所述第二攪拌桿上設有傾斜設置的第二攪拌棒。

進一步，所述第二攪拌刀的刀面相對于水平面傾斜設置。