[實用新型]厭氧氨氧化水處理裝置

有效

• 申請號: 201821539953.5
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN209226674U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 陳建軍;張柯
• 申請（專利權）人: 蘇州清然環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

本實用新型揭示了一種厭氧氨氧化水處理裝置。所述水處理裝置包括圍出反應容腔的反應器，反應容腔自下而上依次布置為自養脫氮區、三相分離區、排水排氣區；所述自養脫氮區的底部設置有進水管；所述自養脫氮區填充附著厭氧氨氧化細菌的污泥；所述排水排氣區設置有排氣管和出水管；所述三相分離區內設置有三相分離器，三相分離器上部連通所述排氣管；所述自養脫氮區處設置有溫控單元，所述溫控單元包括伴熱結構和溫度傳感器，伴熱結構和溫度傳感器均與外部溫控器相連接，以使得溫控器能夠依照所述溫度傳感器的感測結果控制所述伴熱結構啟動或關閉。本實用新型可避免污泥流失，維持適宜的溫度條件，保證處理效果的穩定性和厭氧氨氧化工藝的啟動速度。

技術領域

本實用新型屬于污水處理技術領域，涉及一種厭氧氨氧化水處理裝置。

背景技術

隨著污水排放要求的日益嚴格，總氮控制被列為水處理的一項重要內容。通常生物脫氮工藝因其經濟性而備受關注，常規生物脫氮工藝主要包括兩個階段：第一階段，硝化過程，即硝化細菌在有氧狀態下將氨氮氧化成亞硝酸鹽、硝酸鹽；第二階段，反硝化過程，即反硝化細菌在缺氧狀態下將亞硝酸鹽、硝酸鹽還原為氮氣。

然而，在硝化過程中，為了將氨氮全部氧化，需要提供大量氧氣；而在反硝化過程中，反硝化細菌屬于異養型兼性厭氧菌，需要提供足量的有機物作為電子供體和營養源。因此常規生物脫氮具有較高的運行成本。

厭氧氨氧化是一種新型生物脫氮工藝，其原理為：厭氧氨氧化細菌在厭氧條件下，將氨氮和亞硝酸鹽直接轉化成氮氣。其中，厭氧氨氧化細菌屬于化能自養型微生物，因此，厭氧氨氧化生物脫氮與常規生物脫氮相比，不僅可節省曝氣能耗，而且無需有機物，是一種很有市場前景的脫氮工藝。

然而，在現有的厭氧氨氧化生物脫氮過程中，存在以下問題：附著厭氧氨氧化細菌的污泥容易隨污水流失，導致厭氧氨氧化細菌流失，厭氧氨氧化工藝啟動慢甚至無法啟動；而且，厭氧氨氧化細菌的最適溫度是35℃，低溫會嚴重影響附著厭氧氨氧化細菌的污泥的脫氮活性和沉降性能，導致水處理效果不穩定，厭氧氨氧化工藝啟動慢。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種厭氧氨氧化水處理裝置。

為實現上述目的，本實用新型一實施例提供了一種厭氧氨氧化水處理裝置，所述水處理裝置包括圍出反應容腔的反應器，所述反應容腔自下而上依次布置為自養脫氮區、三相分離區、排水排氣區；所述自養脫氮區底部設置有進水管；所述自養脫氮區填充附著厭氧氨氧化細菌的污泥；所述排水排氣區設置有排氣管和出水管；所述三相分離區內設置有三相分離器，所述三相分離器上部連通所述排氣管；所述自養脫氮區處設置有溫控單元，所述溫控單元包括伴熱結構和溫度傳感器，所述伴熱結構和所述溫度傳感器均與外部溫控器相連接，以使得所述溫控器能夠依照所述溫度傳感器的感測結果控制所述伴熱結構啟動或關閉。

作為本實用新型一實施例的進一步改進，所述伴熱結構設置于所述自養脫氮區內并且被所述污泥覆蓋，或者，所述伴熱結構設置于所述自養脫氮區處的反應器的內壁表面或外壁表面或壁內。

作為本實用新型一實施例的進一步改進，所述溫度傳感器設置于所述自養脫氮區內。

作為本實用新型一實施例的進一步改進，所述伴熱結構設置為蒸汽伴熱管、電伴熱帶、電伴熱管、熱水伴熱管等結構中的任意一個或多個的組合。

作為本實用新型一實施例的進一步改進，所述伴熱結構布設于整個所述自養脫氮區的高度范圍內。

作為本實用新型一實施例的進一步改進，所述自養脫氮區的底部還設置有排泥口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：通過設置所述三相分離器，可避免污泥流失，保證厭氧氨氧化細菌有效存留在所述自養脫氮區內，進而保證厭氧氨氧化工藝更快地啟動；通過設置所述伴熱結構，可以維持厭氧氨氧化細菌處在適宜溫度條件下，提高厭氧氨氧化細菌的活性，保證處理效果的穩定性，并保證厭氧氨氧化工藝更快地啟動。