[實用新型]用于多軸聯動機床的托架有效
| 申請號: | 201821539086.5 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN208811554U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 孫思叡 | 申請(專利權)人: | 成都與俱科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/76 | 分類號: | B23Q1/76 |
| 代理公司: | 上海市海華永泰律師事務所 31302 | 代理人: | 包文超 |
| 地址: | 611830 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑槽 托架 支架 多軸聯動機床 支架設置 滑動 五軸聯動加工 本實用新型 多軸聯動 砂輪主軸 運動產生 整體實現 支架移動 機加工 伸長 磨削 收縮 干涉 支撐 制造 | ||
一種用于多軸聯動機床的托架,包括第一支架、第二支架和第三支架。第一支架的第一端面上設置第一滑槽,第二支架設置于第一滑槽內,于第一滑槽內滑動,在其第二端面上設置第二滑槽,第三支架設置于第二端面上,沿第二滑槽滑動。本實用新型用于多軸聯動機床的托架,通過多個支架移動,使得托架整體實現伸長或收縮,而實現對A軸部件或固定于A軸的工件的支撐。在多軸聯動磨削,尤其是五軸聯動加工過程中,避免了對砂輪主軸的運動產生干涉,使得機加工制造得以實現。
技術領域
本實用新型涉及一種用于對工件進行機加工的部件,尤其涉及一種托架,用于多種聯動機床,避免在多軸加工中發生軸系間的干涉,提高加工的連續性。
背景技術
機加工是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝,可分為手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工,這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件的控制單元,數控機床的操作和監控全部在數控單元中完成。
數控機床一般由主機、數控制裝置、驅動裝置、輔助裝置和其它附屬設備等幾個部分組成。主機是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。數控裝置是數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。驅動裝置是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置系數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如:冷卻、排屑、潤滑、照明和監測等。編程及其他附屬設備可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸等幾種數控機床。對于刀具的制造,其某些形狀的加工動作涉及五軸聯動功能,必須使用五軸聯動機床。
隨著機械制造業以及機械制造技術的迅速發展,主要來自于汽車、航空航天制造業等于領域對于產品公差更嚴格的細長型切削刀具的需求也在不斷增長。細長型刀具的加工以及其精度的提高,也一直是刀具制造中的難點。其主要原因是由于該類刀具的有效部分長,制造時刀具刃口離夾持部件較遠,且數控磨床在進行刀具加工時,都要先進行開槽加工,在磨削刀具的槽體時,由于需要施加較大的磨削力,而使刀具發生彈性形變,致使產生諸多問題,如:槽體的槽形不對稱,刀具外圓規格發生偏差、刃部的參數與設計要求不符,形狀的誤差不符合要求,嚴重時甚至導致刀具被折斷,從而造成刀具報廢,有時還會造成極大的生產安全問題。
為了解決這一問題,已產生了若干解決方案,主要有以下三種:
1)X軸拖板形式機械結構的機床,這類機床將Z軸自由度從工件軸上拿開,具有固定的工件中心高,這使得整個X軸可以安裝工作臺面,使整個X行程上工件都可以獲得有效支撐,一般長軸類工具的加工最主要采用這種方式解決
2)固定托架,針對細長刀具加工的一種支撐裝置,安裝在刀具主軸的下方,在加工之前,人工手動安裝并調節托架的總體長度、角度以及支撐塊的高度和位置。此種方法,雖然能解決部分長度刀具的加工,但在加工過程中,由于支撐塊的位置是固定的,無法根據砂輪的磨削點移動而移動,仍然會導致刀具在開槽過程,因受力不均,出現問題。且由于機床內部空間有限,托架很容易對主軸砂輪的運動造成干涉,阻礙正常加工,并在加工不同長度的刀具時,只能人工手動進行安裝、調節、和拆卸,費時費力,極不利于機床的無人化自動加工。
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