[實(shí)用新型]一種防松單頭卡箍有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821537140.2 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN208967279U | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張其鋒;高俊寶;曹寅 | 申請(專利權(quán))人: | 余姚市恒威卡箍有限公司 |
| 主分類號: | F16L21/08 | 分類號: | F16L21/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315420 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卡箍主體 鎖緊開口 定位通槽 單頭 防松 卡箍 定位板 鎖緊 凸齒 技術(shù)方案要點(diǎn) 本實(shí)用新型 定位板固定 螺栓 并列布置 定位凸齒 斷裂的 固定的 蓋合 鎖定 膨脹 體內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公開了一種防松單頭卡箍,解決了現(xiàn)階段的卡箍當(dāng)管體內(nèi)流量過大,發(fā)生膨脹時,容易造成螺栓的斷裂的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是,一種防松單頭卡箍,包括卡箍主體和一端與卡箍主體固定的定位板,所述卡箍主體的頂部開設(shè)有鎖緊開口,所述定位板固定于卡箍主體鎖緊開口一側(cè)且將鎖緊開口蓋合,所述卡箍主體在鎖緊開口另一側(cè)開設(shè)有定位通槽,所述定位通槽的底部沿定位通槽長度方向并列布置有多個鎖緊凸齒,所述定位板的外表面設(shè)置有與鎖緊凸齒對應(yīng)鎖定的定位凸齒。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種卡箍,特別是涉及一種防松單頭卡箍。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段的單頭卡箍一般包括一個具有鎖緊開口的卡箍本體、一端固定于卡箍本體內(nèi)側(cè)且將鎖緊開口蓋合的鋼帶板、安裝于鎖緊開口兩端且固定于卡箍本體的定位柱以及貫穿其中一根定位柱且與另一根定位柱螺紋連接的鎖緊螺栓。上述單頭卡箍,通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓來調(diào)節(jié)單頭卡箍的鎖緊程度。現(xiàn)階段的單頭卡箍僅通過鎖緊螺栓連接固定,當(dāng)管道內(nèi)部振動后,單頭卡箍容易松脫,防松效果不太理想,因此現(xiàn)階段需要研制出一種防松效果理想的單頭卡箍。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種防松單頭卡箍,所述防松單頭卡箍在鎖緊狀態(tài)時不易發(fā)生松脫。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種防松單頭卡箍,包括卡箍主體和一端與卡箍主體固定的定位板,所述卡箍主體的頂部開設(shè)有鎖緊開口,所述定位板固定于卡箍主體鎖緊開口一側(cè)且將鎖緊開口蓋合,所述卡箍主體在鎖緊開口另一側(cè)開設(shè)有定位通槽,所述定位通槽的底部沿定位通槽長度方向并列布置有多個鎖緊凸齒,所述定位板的外表面設(shè)置有與鎖緊凸齒對應(yīng)鎖定的定位凸齒。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在定位板上設(shè)置定位凸齒,在卡箍主體上設(shè)置能夠與定位凸齒實(shí)現(xiàn)自鎖的鎖緊凸齒,當(dāng)管體流量過大發(fā)生膨脹時,定位凸齒與鎖緊凸齒自鎖,能夠承受大部分的膨脹力,從而降低了螺栓所需要承受的膨脹力,加強(qiáng)了單頭卡箍的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而使上述單頭卡箍的使用壽命得到延長;且當(dāng)單頭卡箍固定的管道發(fā)生振動時,鎖緊凸齒和定位凸齒相互鎖定,降低了兩者發(fā)生相對滑移的概率,從而降低了上述防松單頭卡箍發(fā)生松脫的概率。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位板與卡箍主體之間采用至少兩點(diǎn)點(diǎn)焊進(jìn)行固定。
通過采用上述技術(shù)方案,定位板與卡箍主體之間通過點(diǎn)焊連接固定,生產(chǎn)安裝較為簡便,且通過至少兩個點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行連接,保證了定位板和卡箍主體的連接強(qiáng)度。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位板設(shè)有將定位通槽蓋合且與卡箍主體內(nèi)壁貼合的保護(hù)片。
通過采用上述技術(shù)方案,所述定位板的端部設(shè)置有保護(hù)片,由于保護(hù)片將定位凹槽蓋合,從而避免了管道嵌入到定位凹槽內(nèi),降低了管道受損的概率。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位凸齒和鎖緊凸齒的橫截面均為直角三角形,且定位凸齒和鎖緊凸齒均具有導(dǎo)向斜面和自鎖平面。
通過采用上述技術(shù)方案,將定位凸齒與鎖緊凸齒的橫截面設(shè)置為直角三角形,從而增加了鎖緊凸齒與定位凸齒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,降低了定位凸齒與鎖緊凸齒變形的概率。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述自鎖端面和導(dǎo)向斜面之間的角度為60°。
通過采用上述技術(shù)方案,通過將自鎖端面與導(dǎo)向端面之間的角度設(shè)置為60°,增強(qiáng)了定位凸齒和鎖緊凸齒的鎖定能力,且能夠方便將定位片上的定位凸齒和鎖緊通槽內(nèi)的鎖緊凸齒之間的卡接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述保護(hù)片的端部設(shè)有橡膠保護(hù)片,所述橡膠保護(hù)片的橫截面呈L形。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在保護(hù)片的端部設(shè)置橡膠保護(hù)片,降低了保護(hù)片對管體的損傷。
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