[實用新型]注塑模具

有效

• 申請號: 201821536502.6
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN208867479U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 陳志;賴維勇;張展隆
• 申請（專利權）人: 三威實業（珠海）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/64
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 黃國豪

本實用新型提供一種注塑模具，包括前模仁、設有斜導孔的后模仁和具有第一斜頂、第二斜頂的斜頂單元，斜導孔靠近前模仁的一端設置有容納腔，第一斜頂裝于斜導孔內，第一斜頂包括滑槽和位于容納腔內的第一成型部，第二斜頂裝于滑槽內，前模仁、后模仁和第一成型部圍成倒扣位，斜導孔遠離倒扣位的孔壁朝向容納腔外設有平行于注塑模具開合模方向的導向面，第二斜頂包括成型端和與導向面鄰接的導向端，成型端沿開合模方向朝向后模仁設有位于倒扣位內的第二成型部，當第一斜頂沿斜導孔向前模仁滑動時，導向面控制第二成型部沿開合模方向相對注塑產品的倒扣移動。該注塑模具能實現對具有脫模方向不同的多個的倒扣組合的注塑產品進行成型、脫模。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體地說，是涉及一種注塑模具。

背景技術

模具的設計需要根據產品的具體結構來進行，在模具的設計過程中，經常可以碰到產品上會有各種類型的倒扣，使得模具設計過程中需要根據倒扣的結構來確定是采用斜頂機構或抽芯機構對倒扣進行成型，以及根據倒扣的結構確定成型出的倒扣與成型元件的之間的脫模方式及脫模方向。

然而，現有的斜頂機構或抽芯機構僅能實現成型元件的單一方向脫模，如沿水平方向、豎直方向或斜向的脫模，使得現有的注塑模具僅能實現脫模方向單一的倒扣的成型，導致當存在多個不同脫模方向、不同形狀的倒扣結合時，依靠現有的注塑模具是無法完成產品的脫模。如圖1所示，注塑產品1包括本體11和垂直于本體11朝外延伸的側壁12，側壁12朝向注塑產品1內設置有第一倒扣13，第一倒扣13上設置有沿側壁12的延伸方向延伸的設置的第二倒扣14。根據該注塑產品1的結構，在進行模具設計時，通常會采用斜頂機構來對其成型。而由注塑產品1的結構可知，在對第一倒扣13進行脫模時，需要斜頂機構的斜頂沿側壁12的法向朝向注塑產品1內移動來實現第一倒扣13的脫模，而在對第二倒扣14進行脫模時，需要斜頂沿側壁12的延伸方向朝向注塑產品內移動來實現第二倒扣14的脫模，但由于現有的斜頂無法實現對具有兩種脫模方向的倒扣組合進行脫模，使得對注塑產品1的注塑模具進行設計時，會建議客戶對注塑模具1進行修改，將第二倒扣14打通（如圖2所示），以保證注塑產品1成型后能夠脫模。但是，由于需要對注塑產品1進行修改，使得注塑產品的使用和功能均會受到一定程度的影響，甚至可能需要通過二次注塑來對第二倒扣14進行修補，降低了客戶的滿意度。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種可實現對具有多個不同脫模方向、不同形狀的倒扣結構結合的注塑產品進行成型、脫模的注塑模具。

為了實現本實用新型的主要目的，本實用新型提供一種注塑模具，包括前模仁、后模仁和斜頂單元，后模仁上設置有斜導孔，斜導孔靠近前模仁的一端設置有容納腔，斜頂單元包括可滑動地安裝在斜導孔內的第一斜頂，第一斜頂靠近前模仁的一端設置有第一成型部，第一成型部位于容納腔內，第一成型部包括第一成型面和第一成型面連接的第二成型面，第一成型面平行于注塑模具的開合模方向，第二成型面與開合模方向相交，前模仁、后模仁、第一成型面和第二成型面圍成倒扣位，其中，斜導孔遠離第一成型面的孔壁朝向容納腔外設置有導向面，導向面平行于第一成型面，第一斜頂上還設置有滑槽，滑槽貫穿第一斜頂并朝向第一成型面設置，沿開合模方向，滑槽靠近倒扣位的一端與前模仁之間的距離小于滑槽遠離倒扣位的一端與前模仁之間的距離，斜頂單元還包括第二斜頂，第二斜頂沿滑槽的延伸方向可滑動地安裝在滑槽內，第二斜頂包括成型端和導向端，成型端包括第三成型面和與第三成型面連接的第四成型面，第三成型面與第一成型面共面，第四成型面與第二成型面共面，第四成型面沿開合模方向朝向后模仁設置有第二成型部，第二成型部位于倒扣位內，導向端與導向面鄰接。