[實(shí)用新型]智能核電站用超長(zhǎng)壽命電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821536175.4
• 申請(qǐng)日: 2018-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208938699U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴永拓;王巧云;曹玉呈;董培虎;徐勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇賽德電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01B9/00
• 分類號(hào): H01B9/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/18;H01B7/295;H01B5/08
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本實(shí)用新型涉及電力電纜領(lǐng)域，特別是指一種智能核電站用超長(zhǎng)壽命電纜，包括若干導(dǎo)體，所述導(dǎo)體外擠包有絕緣層，擠包有絕緣層的導(dǎo)體成纜后繞包有無(wú)鹵低煙阻燃帶，所述無(wú)鹵低煙阻燃帶外采用擠壓方式擠包一層內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層表面設(shè)有編織層，所述編織層外采用擠壓方式擠包有隔離層，所述隔離層表面采用半擠壓方式擠包有外護(hù)套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能核電站用超長(zhǎng)壽命電纜，通過(guò)改變導(dǎo)體、內(nèi)襯層和隔離層制造工藝，從提高電纜圓整度、減小電纜彎曲過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和防止電纜在敷設(shè)過(guò)程中護(hù)套開(kāi)裂三個(gè)方面提高電纜的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電力電纜領(lǐng)域，特別是指一種智能核電站用超長(zhǎng)壽命電纜。

背景技術(shù)

核電站電纜，其主要分布在核電站的核島、常規(guī)島和BOP部分，用于電力傳輸、控制、計(jì)算機(jī)、儀表等。由于核電站電纜對(duì)無(wú)鹵、低煙、低毒等技術(shù)性要求十分嚴(yán)格，我國(guó)目前僅能生產(chǎn)制造核島外圍用電線電纜，其余目前大多只能依賴進(jìn)口。

一般情況下核電站電纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)為二類結(jié)構(gòu)導(dǎo)體節(jié)徑比14～16或者五類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)節(jié)徑比24～30，因彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力大，導(dǎo)致電纜柔軟性不夠；目前核電站用電纜內(nèi)襯層和隔離層均采用擠管式擠出，電纜圓整度不夠，導(dǎo)致護(hù)套厚度均勻性差，電纜彎曲時(shí)，護(hù)套薄點(diǎn)應(yīng)力相對(duì)集中，護(hù)套容易開(kāi)裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能核電站用超長(zhǎng)壽命電纜，通過(guò)改變導(dǎo)體、內(nèi)襯層和隔離層制造工藝，從提高電纜圓整度、減小電纜彎曲過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和防止電纜在敷設(shè)過(guò)程中護(hù)套開(kāi)裂三個(gè)方面提高電纜的使用壽命。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種智能核電站用超長(zhǎng)壽命電纜，包括若干導(dǎo)體，所述導(dǎo)體外擠包有絕緣層，擠包有絕緣層的導(dǎo)體成纜后繞包有無(wú)鹵低煙阻燃帶，所述無(wú)鹵低煙阻燃帶外采用擠壓方式擠包一層內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層表面設(shè)有編織層，所述編織層外采用擠壓方式擠包有隔離層，所述隔離層表面采用半擠壓方式擠包有外護(hù)套。

優(yōu)選地，所述絕緣層采用XLPE和交聯(lián)聚烯烴雙層絕緣材料。

優(yōu)選地，所述內(nèi)襯層和隔離層均采用無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述編織層采用鍍錫銅絲編織。

優(yōu)選地，所述外護(hù)套采用熱固性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采用導(dǎo)體絲徑介于二類和五類之間導(dǎo)體，絞合采用小節(jié)距絞合，減少因彎曲產(chǎn)生應(yīng)力，增加電纜柔軟性；

2、本實(shí)用新型通過(guò)改變電纜內(nèi)襯層擠出方式，由擠管式改為擠壓式的擠出方式，提高電纜內(nèi)襯層的圓整度，電纜圓整度控制在96％以上，可以明顯改善電纜因彎曲產(chǎn)生應(yīng)力；

3、本實(shí)用新型編織層采用鍍錫銅絲編織，通過(guò)改變電纜編織絲根數(shù)和編織絲單絲直徑，控制編織角度，使編織角度控制在450～600之間，編織角度的增大或減小均會(huì)增加電纜彎曲應(yīng)力；

4、本實(shí)用新型外護(hù)套采用半擠壓式擠出熱固性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，拉伸比控制在1.03以內(nèi)，外護(hù)套擠出后通過(guò)輻照交聯(lián)增加其斷裂伸長(zhǎng)率，提高機(jī)械性能，有效防止電纜在敷設(shè)過(guò)程護(hù)套開(kāi)裂；

5、本實(shí)用新型通過(guò)改變導(dǎo)體、內(nèi)襯層和隔離層制造工藝，從提高電纜圓整度、減小電纜彎曲過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和防止電纜在敷設(shè)過(guò)程中護(hù)套開(kāi)裂三個(gè)方面提高電纜的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外護(hù)套；2、隔離層；3、編織層；4、內(nèi)襯層；5、無(wú)鹵低煙阻燃帶；6、絕緣層；7、導(dǎo)體。

具體實(shí)施方式