[實(shí)用新型]一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的集料供應(yīng)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821535071.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208933790U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林海翔;王希仁
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 福建鐵拓機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01C19/10
• 分類(lèi)號(hào): E01C19/10
• 代理公司: 泉州君典專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 35239
• 代理人: 傅家強(qiáng)

一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的集料供應(yīng)系統(tǒng)，第一3D輪廓采集模塊實(shí)時(shí)采集第二皮帶輸送機(jī)上的集料的輪廓數(shù)據(jù)并反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)輪廓數(shù)據(jù)獲得集料的實(shí)際粒徑分布參數(shù)，再將實(shí)際粒徑分布參數(shù)與預(yù)設(shè)粒徑分布參數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際粒徑分布參數(shù)超過(guò)預(yù)設(shè)粒徑分布參數(shù)允許的誤差值，則控制各個(gè)集料倉(cāng)的料門(mén)開(kāi)度和/或皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)速以修整集料的級(jí)配，當(dāng)?shù)谝涣郊蟼}(cāng)中混入第二粒徑集料，且第二粒徑集料占比超過(guò)一定值，則控制第一粒徑集料倉(cāng)的第二皮帶輸送機(jī)提高轉(zhuǎn)速或加大料門(mén)開(kāi)度，該第二粒徑集料倉(cāng)的第二皮帶輸送機(jī)降低轉(zhuǎn)速或減小料門(mén)開(kāi)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的集料供應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備中集料輸送采用的是連續(xù)式輸送計(jì)量供料方式，連續(xù)式與間歇式的最大區(qū)別在于連續(xù)式?jīng)]有集料篩分環(huán)節(jié)，沒(méi)有熱料儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，在進(jìn)攪拌缸之前沒(méi)有間歇集料計(jì)量環(huán)節(jié)，以往通過(guò)振動(dòng)篩控制集料級(jí)配的方法，在連續(xù)式連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備已然是行不通的。另外因?yàn)闆](méi)有了進(jìn)攪拌缸之前的間歇集料計(jì)量環(huán)節(jié)，瀝青混合料所需的集料又均有嚴(yán)格的級(jí)配要求，目前連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備中所有集料均通過(guò)集料供應(yīng)系統(tǒng)連續(xù)計(jì)量、連續(xù)輸送至攪拌缸中攪拌。

目前連續(xù)式攪拌設(shè)備中采用的是皮帶機(jī)上加設(shè)稱(chēng)重傳感器，通過(guò)感應(yīng)皮帶輸送機(jī)上方的物料重量來(lái)計(jì)量集料重量實(shí)現(xiàn)計(jì)量，由此帶來(lái)的問(wèn)題是計(jì)量精度低，無(wú)法精確標(biāo)定，易受外界因素干擾(如皮帶機(jī)本身的振動(dòng)等其它振動(dòng))，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，難于維護(hù)。而且即使稱(chēng)重傳感器足夠計(jì)量足夠精確，傳統(tǒng)采用摩擦式皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，必然存在著減速電機(jī)轉(zhuǎn)速與皮帶運(yùn)動(dòng)距離不同步現(xiàn)象(皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)打滑造成丟步)，這樣導(dǎo)致的直接后果就是即使前道工序計(jì)量的非常精確，可實(shí)際所輸送進(jìn)攪拌缸內(nèi)的集料已然發(fā)生了變化，直接導(dǎo)致了所攪拌出來(lái)的混合料出現(xiàn)級(jí)配偏差。

另外集料重量計(jì)量方法即使可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式粗略計(jì)量輸送，但是皮帶秤無(wú)法判定所計(jì)量輸送的集料粒徑級(jí)配是否合格或者粒徑級(jí)配處于什么粒徑范圍。而各個(gè)集料倉(cāng)之間經(jīng)常會(huì)存在混倉(cāng)的情況，目前集料在輸送計(jì)量過(guò)程中采用人工不定期取樣檢測(cè)，耗時(shí)長(zhǎng)，工作效率低，滿足不了實(shí)際需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可準(zhǔn)確控制集料級(jí)配的集料供應(yīng)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種連續(xù)式瀝青混合料攪拌設(shè)備的集料供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：包括多個(gè)集料倉(cāng)、控制裝置和第一皮帶輸送機(jī)，多個(gè)集料倉(cāng)沿第一皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向排列并可向第一皮帶輸送機(jī)投放集料，集料倉(cāng)包括倉(cāng)體、料門(mén)裝置、第二皮帶輸送機(jī)、第一3D輪廓采集模塊，第二皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)，倉(cāng)體底部設(shè)置有被第二皮帶輸送機(jī)的皮帶封閉的卸料口，倉(cāng)體側(cè)面設(shè)置有出料口，出料口設(shè)置有料門(mén)裝置，料門(mén)裝置具有可相對(duì)第二皮帶輸送機(jī)的皮帶移動(dòng)的料門(mén)，料門(mén)下沿與第二皮帶輸送機(jī)的皮帶之間構(gòu)成出料通道，第一3D輪廓采集模塊用于采集第二皮帶輸送機(jī)上的集料的輪廓數(shù)據(jù)，控制裝置分別與各個(gè)集料倉(cāng)的第一3D輪廓采集模塊、料門(mén)裝置和第二皮帶輸送機(jī)連接，可根據(jù)各種集料的輪廓數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)控制各個(gè)集料倉(cāng)的料門(mén)開(kāi)度和/或第二皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)速。

所述控制裝置包括分析處理模塊和PLC控制模塊，第一3D輪廓采集模塊與分析處理模塊連接，PLC控制模塊與料門(mén)裝置和第二皮帶輸送機(jī)連接，分析處理模塊可分析處理輪廓數(shù)據(jù)獲得實(shí)際粒徑分布參數(shù)并與預(yù)設(shè)粒徑分布參數(shù)進(jìn)行比較，并將比較結(jié)果反饋給PLC控制模塊，PLC控制模塊根據(jù)比較結(jié)果控制料門(mén)裝置和第二皮帶輸送機(jī)的工作狀態(tài)。

所述料門(mén)裝置包括料門(mén)和電動(dòng)推桿，料門(mén)垂直第二皮帶輸送機(jī)的皮帶布置，電動(dòng)推桿連接并驅(qū)動(dòng)料門(mén)升降移動(dòng)。

所述第二皮帶輸送機(jī)包括兩滾筒、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩滾筒間隔相對(duì)布置，皮帶張緊在兩滾筒之間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述皮帶內(nèi)壁設(shè)置有沿皮帶寬度方向延伸的凸條，所述滾筒外周面形成有可與凸條嚙合的凹槽。

所述滾筒包括筒體和設(shè)置在筒體外周面的橡膠包絡(luò)層，所述凹槽形成在橡膠包絡(luò)層上。