[實用新型]一種便于冷卻的塑膠注塑模具有效
| 申請號: | 201821534553.5 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN208730298U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 黃武林 | 申請(專利權)人: | 東莞順馳塑膠科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/73 | 分類號: | B29C45/73 |
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| 地址: | 523345 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連通 散熱筒 副管 螺旋散熱管 注塑模具 出液管 高壓泵 進液管 塑膠注塑模具 快換接頭 散熱 進液 冷卻 本實用新型 工作效率 兩端端部 箱體側壁 箱體內部 中間設置 出液口 進液口 內固定 貫穿 底端 進口 出口 架設 | ||
本實用新型公開了一種便于冷卻的塑膠注塑模具,包括箱體,所述箱體內部中間設置有散熱筒,所述散熱筒兩端端部架設在箱體側壁上,所述箱體內固定有螺旋散熱管,所述螺旋散熱管的出口貫穿散熱筒與高壓泵的進口連通,所述高壓泵固定在箱體的內部底端,所述高壓泵的出口與進液管連通,所述進液管上設置有第一快換接頭,所述進液管上連通有若干進液副管,所述進液副管與注塑模具的進液口連通,所述注塑模具的出液口連通有若干出液副管,所述出液副管連通有出液管,所述出液管上設置有第二快換接頭,所述出液管貫穿散熱筒與螺旋散熱管的進口連通。通過上述結構加快了注塑模具的散熱速度,散熱徹底,大大提高了工作效率。
技術領域
本實用新型屬于注塑模具技術領域,具體涉及一種便于冷卻的塑膠注塑模具。
背景技術
塑膠注塑模具冷卻系統的設計直接影響著注塑模具生產效率和塑件質量,冷卻系統的冷卻效果決定著冷卻時間,而注塑模具的冷卻時間約占整個注塑循環周期的2/3。一個完善的冷卻系統能顯著的減少冷卻時間,從而提高注塑模具生產效率。塑膠注塑模具型腔的冷卻是由在定模板上的冷卻水道來完成的,而注塑模具型芯的內部開有冷卻水孔,中間用隔水板隔開,冷卻水由支承板上的冷卻水孔進入,沿著隔水板的一側上升到型芯的上部,翻過隔水板,流入另一側,在再流回支撐板上的冷卻水孔,然后繼續冷卻第二個型芯,最后由支撐板上的冷卻水孔流出注塑模。
目前工廠對注塑模的冷卻只是通過泵體使水流經模具內部,對水循環利用,但是水從模具出來后吸收了大量的熱量,在模具外側經過簡單的處理后又被水泵吸入到模具中進行吸熱,水中的熱量沒有完全散發出去,造成吸熱量少,進而導致模具降溫速度慢,導致工作效率低,容易生產費件,有鑒于此設計一種便于散熱,散熱效果好的注塑模模具裝置很有必要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種便于冷卻的塑膠注塑模具,通過螺旋散熱管的設置使導熱介質內的熱量散發速度快,散發徹底,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便于冷卻的塑膠注塑模具,包括箱體,所述箱體內部中間設置有散熱筒,所述散熱筒兩端端部架設在箱體側壁上,所述箱體內固定有螺旋散熱管,所述螺旋散熱管的出口貫穿散熱筒與高壓泵的進口連通,所述高壓泵固定在箱體的內部底端,所述高壓泵的出口與進液管連通,所述進液管上設置有第一快換接頭,所述進液管上連通有若干進液副管,所述進液副管與注塑模具的進液口連通,所述注塑模具的出液口連通有若干出液副管,所述出液副管連通有出液管,所述出液管上設置有第二快換接頭,所述出液管貫穿散熱筒與螺旋散熱管的進口連通。
優選的,所述散熱筒一端端部設置有安裝架,所述安裝架固定在箱體的側壁上,所述安裝架上固定有電機,所述電機輸出軸的端部固定有風扇。
優選的,所述散熱筒兩端端部與箱體從側壁之間均設置有過濾網,所述過濾網固定在箱體的側壁上。
優選的,所述出液管上連通有加液管。
優選的,所述加液管上設置有控制開關。
優選的,所述螺旋散熱管內流動有導熱介質。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型通過高壓泵把導熱介質輸送到進液管,然后由進液管進入進液副管,進而由進液副管進入注塑模具,導熱介質在注塑模具內吸收模具里的熱量,然后導熱介質由出液副管進入出液管,進而進入螺旋形散熱管,熱量在螺旋形散熱管內散發出來進入散熱筒,散熱筒一側的電機啟動,進而帶動風扇轉動,風扇的轉動產生空氣流,進而使散熱筒內的熱量隨空氣流動散發到外邊,進而使螺旋形散熱管內的導熱介質熱量快速散發出來,散熱效果好,速度快;
2、本實用新型通過在進液管上設置有第一快換接頭,在出液管上設置有第二快換接頭,更換模具時只需把模具與第一快換接頭和第二快換接頭斷開與新模連接上即可,方便更換模具,提高工作效率。
附圖說明
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