[實用新型]一種自動切管機

有效

• 申請號: 201821531417.0
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN208913240U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 馬恒兆
• 申請（專利權）人: 天津聯孟金屬制品有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種管件切割設備，特別涉及一種自動切管機，包括機架、下料機構和多個等距間隔設置的切斷機構，機架上固定設置有多個支撐片，多個支撐片上均開設有下料槽，鋼管水平并排放置在下料槽內；切斷機構包括推動件、支撐件和切刀，推動件設置在機架上且用于推動切刀往復運動，支撐件位于下料槽下方用于支撐鋼管；下料機構包括推料機構，推料機構包括推桿和驅動機構，推桿設置在下料槽的下部，驅動機構設置在機架上帶動推桿做往復運動。本實用新型中，隨著驅動機構驅動推桿往復運動，將鋼管從下料槽內逐根推出后落入支撐件上方，再由推動件推動多根切刀同時對鋼管進行切斷，將一根鋼管同時切成多段，達到了快速均勻分段切割鋼管的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種管件切割設備，特別涉及一種自動切管機。

背景技術

柵欄包括主框架和欄桿，主框架為框形，欄桿則豎直焊接在主框架內，主框架一般由較粗的鋼管焊接而成，欄桿則是為若干直徑較小的鋼管，焊接在主框架內。

鋼管要經過切割形成多節長度相同的欄桿，在現有技術中常常使用切割機對鋼管進行切割，需要將鋼管逐條放入切割工位，逐段進行切割。其不足之處在于，一方面切割效率低下，另一方面分段切割時每段的長度不好把控，切割出來的鋼管長度不一。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動切管機，達到了快速均勻分段切割鋼管的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自動切管機，包括機架、下料機構和多個等距間隔設置的切斷機構，機架上固定設置有多個支撐片，多個支撐片上均開設有下料槽，鋼管水平并排放置在下料槽內；切斷機構包括推動件、支撐件和切刀，推動件設置在機架上且用于推動切刀往復運動，支撐件位于下料槽下方用于支撐鋼管；下料機構包括推料機構，推料機構包括推桿和驅動機構，推桿設置在下料槽的下部，驅動機構設置在機架上帶動推桿做往復運動。

通過采用上述技術方案，多根鋼管并排存放在下料槽內，由支撐片支撐，隨著驅動機構驅動推桿往復運動，將鋼管從下料槽內逐根推出，鋼管從下料槽內推出后落入支撐件上方，再由推動件推動多根切刀同時對鋼管進行切斷，將一根鋼管同時切成多段，達到了快速均勻分段切割鋼管的效果。

較佳地，下料機構還包括卡料機構，卡料機構包括卡桿和彈簧，卡桿的中間部位與支撐片通過水平銷軸鉸接，彈簧處于拉伸狀態且兩端分別與卡桿的上端和支撐片連接，在彈簧的拉動下卡桿的下端在水平方向上與下料槽交錯。

通過采用上述技術方案，在彈簧的拉動作用下，卡桿與下料槽交錯，這樣便能夠通過卡桿卡住下料槽內的鋼管，避免鋼管在自重的作用下的下落從而導致可能出現一次性落下多根鋼管的問題，啟動驅動機構，驅動機構帶動推桿做往復運動，逐根推動最下端的鋼管，推動鋼管脫離卡桿進而從下料槽內落下，之后卡桿在彈簧的拉動作用下再次復位卡接下料槽內剩余的鋼管。

較佳地，下料槽的下段呈L型，推桿水平設置且與下料槽L型段的水平段平齊，推桿的推動方向朝向下料槽L型段的出料口，卡桿位于下料槽遠離推桿的一側。

通過采用上述技術方案，鋼管在下料槽L型的豎直段內并排排列，推桿在驅動機構的帶動下沿水平方向逐根推動鋼管，避免了推桿會誤觸碰多根鋼管的情況發生，保證了推桿逐根推動鋼管的準確性和穩定性。

較佳地，驅動機構包括推動氣缸、轉動桿、擺桿和連接桿，轉動桿水平轉動連接在機架內，推動氣缸鉸接固定在機架上，擺桿的一端固定在轉動桿上，擺桿的另一端與推動氣缸的活塞桿鉸接，連接桿的一端與轉動桿固定，連接桿的另一端與推桿的一端鉸接，機架上還設置有固定塊，推桿穿過固定塊并與固定塊滑動連接。

通過采用上述技術方案，啟動推動氣缸伸縮，推動氣缸能夠通過擺桿帶動轉動桿往復正反向轉動，進而帶動連接桿往復擺動，最終帶動推桿在固定塊內往復滑動，對鋼管進行推動。